Cтраница 4
Только для проходных калибров, предназначенных для контроля деталей 4-го класса точности и грубее, допуски на изготовление и износ полностью вписываются в поле допуска детали. Получающееся в этих случаях сужение поля допуска изделия оказывается незначительным по сравнению с величиной этого допуска. [46]
Для всех проходных калибров поля допуска Н ( Hs) и Н1 смещены внутрь поля допуска изделия на величину Z для калибров-пробок и на Zx для калибров-скоб. При номинальных размерах свыше 180 мм поле допуска непроходного калибра также смещено внутрь поля допуска детали на величину а для пробок и а1 для скоб, так называемую зону безопасности, которая введена для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий и валов при размерах свыше 180 мм. [47]
![]() |
Основные типы калибров для валов. [48] |
У всех проходных калибров поля допусков Н ( Ws) и Н, сдвинуты внутрь поля допуска изделия на величину Z для калибров-пробок и Z ] - калибров-скоб. Допустимый выход размера изношенного проходного калибра за границу поля допуска изделия регламентируется величиной Y - для контроля отверстия и Y, - для контроля вала. [49]
Для всех проходных калибров поля допусков Н Щ и Я, сдвинуты внутрь поля допуска изделия на величину z для калибров-пробок и z, для калибров-скоб. [50]
![]() |
Схемы расположения полей допусков калибров. [51] |
Для всех проходных калибров поля допусков / / ( / /) и HI сдвинуты внутрь поля допуска изделия на величину z для калибров-пробок и z для калибров-скоб. [52]
У всех проходных калибров поля допуска Н ( Hs) и Ях сдвинуты внутрь поля допуска изделия на величину Z для калибров-пробок и на Zj - для калибров-скоб. [53]
У всех проходных калибров поля допуска H ( HS) и Ht сдвинуты внутрь поля допуска изделия на величину z для калибр-пробок и zl - для калибр-скоб. [54]
Согласно этому принципу проходные калибры должны являться прототипом сопрягаемой детали и контролировать одновременно все связанные друг с другом размеры проверяемого изделия, а непроходные - иметь контакт, приближающийся к точечному, для того чтобы проверять каждый размер отдельно. [55]
Соответственно рассмотренному принципу проходные калибры для контроля отверстий должны представлять собой калибры-пробки с полной цилиндрической поверхностью на длине контролируемой втулки. На практике, однако, приходится вносить коррективы, отступать от принципа Тейлора, полная реализация которого в ряде случаев снижает производительность труда и вызывает другие неудобства. [56]
Допуски на износ проходных калибров приблизительно в 2 - 2 5 раза больше допусков на неточность изготовления. Для контркалибров У-ПР и У-НЕ допуск на износ равен приблизительно половине допуска на неточность их изготовления. [57]
Допуски на износ проходных калибров приблизительно в 2 - 2 5 раза больше допусков на неточность изготовления. Для контркалибров У-ПР и У-НЕ допуск на износ равен приблизительно половине допуска на неточность их изготовления. [58]
Допуски на износ проходных калибров приблизительно в 2 - 2 5 раза больше допусков на неточность изготовления. Для контркалибров У-ПР и У-НЕ допуск на износ равен приблизительно половине допуска на неточность их изготовления. [59]
Шлицевые соединения контролируют комплексными проходными калибрами ( рис. 14.4) и поэлементными непроходными калибрами. Контроль шлицевого вала или втулки комплексным калибром достаточен в одном положении, без перестановки калибра. Контроль поэлементным непроходным калибром необходим не менее чем в трех различных положениях. Если поэлементный непроходной калибр проходит в одном из этих положений, контролируемую деталь считают бракованной. [60]