Cтраница 5
При проверке отверстий калибрами-пробками проходной калибр должен входить в отверстие, а непроходной кашибр не должен в него входить. Перед проверкой калибром у входа в отверстие детали необходимо снять фаску, так как металлические заусенцы на поверхности детали могут не пропустить калибр, что-часто вводит малоопытных рабочих в заблуждение, они снимают дополнительную стружку и в результате проваливают размер детали. Если в процессе расточки видно, что калибр уже начинает входить в отверстие ( закусывает), то следует сделать еще один проход резцом без подачи на глубину, так как может оказаться, что при предыдущем проходе резец был отжат от поверхности радиальной силой. [61]
При проверке отверстий калибрами-пробками проходной калибр должен входить в отверстие, а непроходной кашибр не должен в него входить. [62]
Неправильные размеры резьбы ( проходной калибр не проходит); причинами этого вида брака может быть применение несоответствующего по размерам и профилю метчика, перекос метчика при его установке или нарушение нормальных условий его эксплуатации, срезание резьбы при выворачивании метчика. [63]
Строгое соответствие длины резьбы проходных калибров с длиной свинчивания проверяемых изделий не может быть выдержано, так как при большом разнообразии длин свинчивания потребовалось бы значительно увеличить номенклатуру проходных резьбовых калибров. По ГОСТ 1774 - 42 длины нарезанных частей проходных калибров приняты с постепенно изменяющимся отношением длины к диаметру. Для мелких метрических резьб длины калибров приняты с установкой на длину свинчивания примерно 7 - 15 ниток в зависимости от диаметра. При больших расхождениях между длиной стандартного калибра и длиной свинчивания проверяемых изделий ( больше чем па 50 %) следует применять калибры со специальной длиной резьбы. [64]