Калибровка - поковка
Cтраница 1
Калибровка поковок повышает точность размеров всей поковки или ее отдельных участков. Таким образом, последующая механическая обработка устраняется полностью или ограничивается только шлифованием. Различают плоскостную и объемную калибровку. [1]
Калибровку поковок производят для повышения их точности. Мелкие поковки ( с суммарной площадью поверхностей, подвергаемых калибровке, меньше 200 г2) калибруют на кривошипно-чеканоч-ных прессах в холодном состоянии. Средние по размеру поковки калибруют на кривошипных прессах, винтовых фрикционных прессах или молотах в горячем состоянии. [2]
Перед калибровкой поковки очищают от поверхностной окалины, а поковки из углеродистой стали с содержанием углерода более 0 4 % и из легированной стали подвергают предварительному отжигу или нормализации. [3]
 |
Штамп для плоскостной калибровки ( а и поковка рычажка ( о. [4] |
Перед калибровкой поковки необходимо тщательно очистить от окалины и грязи, проверить на наружные дефекты. Раковины и вмятины от окалины при калибровке обычной точности допускаются глубиной до 0 2 мм; цри точной калибровке - до 0 1 мм. [5]
С целью получения большой точности калибровки поковки предварительно сортируют на группы, отличающиеся между собой по высоте на 0 2 - 0 3 мм, и настраивают пресс для калибровки каждой группы поковок отдельно. [6]
Полугорячую калибровку осуществляют на чеканочных прессах при калибровке поковок из низкопластичных сталей. Для этого зачищенную от окалины и поверхностных дефектов поковку нагревают в печах с защитной безокислительной атмосферой. Температура нагрева должна быть не ниже 600 С и не выше температуры структурных превращений для данной стали. [7]
 |
Роликовая матрица для протяжки. / - ролики. 2 - кронштейны. 3 - корпус. 4 - протяжной пуансон. 5 - протягиваемая поковка.| Поковка баллона высокого давления весом около 1 5 т. [8] |
При протяжке через три кольца последнее должно служить лишь для калибровки протянутой поковки. Больше трех колец для протяжки в одну операцию применять не рекомендуется. [9]
 |
Кинематическая схема пресса ПККШ-8000. [10] |
Показанный на рис. 4.6 мощный горячештамповочный пресс предназначен для горячей штамповки и калибровки поковок из черных и цветных металлов в цехах массового и крупносерийного производства. Он отличается большой производительностью и точностью штамповки. [11]
 |
Подкладные штампы. а - открытый, имеющий одну рабочую часть. б - состоящий из двух частей с направляющими. [12] |
При изготовлении поковки со сквозным отверстием производится прошивка его на прошивном кольце конусным прошивнем, с последующей калибровкой поковки в том же штампе. После штамповки торцевой облой обычно не обрезается, а удаляется вместе с припуском при последующей обработке поковок на токарном станке. [13]
Экономичность и универсальность этого метода ковки заключается в том, что, начиная от резки заготовки и кончая калибровкой поковки, можно сочетать операции ковки с завершающей операцией штамповки в подкладном штампе. Простота инструмента и его крепления, а также низкая стоимость оснастки позволяют рентабельно изготовлять поковки разной сложности и серийности. [14]
Для выполнения работ по холодной штамповке резкой, вырезкой, гибкой, прошивкой отверстий, а также по горячей штамповке с калибровкой поковок и обрезкой заусениц широко применяют штамповочные механические прессы. На них же изготовляют различные скобы, хомуты. [15]
Страницы: 1 2