Cтраница 2
Известную трудность при эксплуатации непрерывнодействующих аппаратов большого размера представляет организация равномерной подачи и выгрузки дисперсного материала и равномерного его движения внутри аппарата без нарушения структуры движущегося слоя. [16]
Такой реактор можно рассматривать как непрерывнодействующий аппарат, в котором потоки входящего и выходящего из реактора вещества не равны ( вследствие чего изменяется общая масса реагирующих веществ в объеме), и, кроме того, как периодически действующий аппарат, в котором ввод одного из реагирующих веществ или вывод продукта реакции осуществляется периодически. [17]
Спиральный непрерыв недействующий аппарат для облучения. [18] |
На рис. 63 показано устройство непрерывнодействующего аппарата для облучения, в котором устранено тепловое действие ультрафиолетовых лучей иа облучаемый раствор. [19]
Важно отметить, что в непрерывнодействующих аппаратах идеального смешения движущая сила процессов может быть значительно увеличена путем секционирования аппарата. [20]
Беркманом с сотрудниками разработаны две конструкции непрерывнодействующих аппаратов для щелочного плавления: аппарат шнекового типа и аппарат емкостного типа. [21]
Планфильтр ( рис. 231) - это непрерывнодействующий аппарат с плоской горизонтальной фильтрующей поверхностью. [22]
Влияние различных факторов на результаты дестилляции торфяного дегтя. [23] |
Кривая VI показывает результаты разгонки с однократным испарением в непрерывнодействующем аппарате с вводом пара. В этом случае при отгонке до 60 % масел процессы образования карбоидов едва заметны. [24]
Выше, однако, было показано, что в непрерывнодействующих аппаратах значения ы11 и ы90 нереальны. [25]
Флин м экстрагировал бензойную кислоту из толуола и керосина водой в непрерывнодействующем аппарате с отражательными перегородками двух размеров при перемешивании плосколопастными турбинными мешалками. Существенное значение имел концевой эффект, особенно при больших скоростях жидкости; поэтому корреляция опытных данных была возможна только при внесении поправки на концевой эффект. [27]
Поэтому совершенно очевидно, что перегонку термочувствительных веществ целесообразно осуществлять в пленочных, непрерывнодействующих аппаратах при минимальном остаточном давлении, оптимальном для конкретного вещества. [28]
В соответствии с характером изменения температур целесообразно отдельно рассмотреть реакционные аппараты периодического действия, непрерывнодействующие аппараты, в которых температура не изменяется по длине реакционной зоны и непрерывнодействующие аппараты, в которых температура изменяется по длине реакционной зоны. [29]
Анализируя рис. IV-3, нетрудно заметить, что максимальная скорость превращения исходных веществ достигается при использовании аппаратов периодического действия или непрерывнодействующих аппаратов полного вытеснения. [30]