Cтраница 3
По нашему мнению, в массовых и серийных производствах с хорошо налаженной технологией и организацией производства пет необходимости при применении нормативного метода ежемесячно составлять фактические калькуляции. Здесь нормы затрат изменяются редко или на незначительные величины. Кроме того, фактические калькуляции составляются по прошествии месяца и не используются для принятия оперативных управленческих решений. [31]
Показатели применения ПДС определены на один участок, состоящий из одной нагнетательной скважины и трех добывающих скважин. Показатели применения ТБИМ рассчитаны на одну добывающую скважину. При этом принято, что продолжительность эффекта от ПДС составляет 2 года, а ТБИМ - 200 сут. Удельные экономические нормативы определены по фактической калькуляции себестоимости добычи нефти в АО Татнефть за III квартал 1998 г. Расчеты проведены для случаев, когда добывающие скважины до воздействия рентабельны и нерентабельны. Затраты на осуществление технологий также приняты для двух случаев. При осуществлении ПДС в первом случае принято, что нагнетательная скважина подготовлена к закачке ПДС, то есть проведены исследования технического состояния скважины. [32]
НСИ и Бухгалтерских записей автоматически рассчитываются индексы отклонений по каждой статье калькуляции нормативной себестоимости фактического товарного выпуска по группе однородной продукции. Полученные индексы умножают на нормативную себестоимость единицы изделия и таким образом исчисляют сумму отклонений по каждой статье калькуляции; прибавив их к нормативной себестоимости, получают фактическую себестоимость сначала по статье, потом в целом по изделию. Одновременно накапливают и определяют показатели среднеквар-тальной и среднегодовой себестоимости изделий. Отчетные калькуляции оформляются в типовых отраслевых бланках калькуляционных листов, где кроме плановой и фактической калькуляции приводятся данные о нормативной себестоимости изделия на начало и конец отчетного года и каждого квартала, а также расшифровки расхода по основным калькуляционным группам материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующей продукции. [33]
Современные системы калькулирования - стандарт-кост и ди-рект-кост - более универсальны. Содержащаяся в них информация позволяет не только решать традиционные задачи, но и прогнозировать экономические последствия принимаемых решений. Современное калькулирование лежит в основе оценки выполнения принятого предприятием или центром ответственности плана. Оно необходимо для анализа причин отклонений от плановых заданий по себестоимости. Данные фактических калькуляций используются для обоснования экономической эффективности внедрения новой техники, выбора современных технологических процессов, проведения мероприятий по повышению рентабельности и качества продукции. [34]
Составление ежемесячных фактических калькуляций всех производимых продуктов требует немалых издержек. Необходимо соизмерять затраты на калькулирование с полезным использованием информации, получаемой в калькуляциях, определять ее необходимость для управления и влияние на снижение себестоимости и повышение эффективности. Условиям управления экономикой полностью удовлетворяют плановые и нормативные калькуляции. Их и нужно составлять на всех предприятиях для всех продуктов и плановых периодов. Что касается фактических калькуляций, то вполне возможно перейти к составлению годовых калькуляций. Усиливающееся значение в хозяйственном механизме пятилетнего плана позволяет выдвинуть тезис о возможности составления только нормативных калькуляций продуктов. Они обеспечивают информацию для анализа себестоимости и широкий диапазон управленческих решений. [35]
Структурные изменения плана ( отклонения от него) по выпуску и реализации продукции, составу покупателей могут оказать сильное воздействие на динамику результатов хозяйственной деятельности предприятия. Важно следить за этими изменениями. Они возникают, например, когда изменяются структура клиентов ( соотношение крупных и мелких клиентов, товаров с различными системами скидок) или регионы сбыта продукции, что вызывает дополнительные транспортные расходы, если иными становятся соотношение каналов сбыта и условия реализации товаров. Структурные отклонения появляются также вследствие использования других методов производства, новых технологий, материалов, ассортимента продукции, когда изменяются пропорции сбыта Ваших товаров и конкурирующей продукции, а также соотношение между собственными полуфабрикатами и материалами, приобретенными на стороне. В этих случаях при помощи фактической калькуляции анализируют влияние таких изменений на средние суммы покрытия, чтобы предотвратить последствия. Причем становится ясно, какие сделки и заказы в будущем можно принимать неограниченно, а какие нет. [36]
Себестоимость продукции ( текущие расходы) вычисляют по методике, изложенной в главе XI. В случаях, когда в результате внедрения мероприятия изменению подвергаются отдельные статьи расходов, не требуется составления калькуляции. Размер снижения или увеличения себестоимости продукции рассчитывают только по тем статьям, которые изменяются в связи с внедрением мероприятия. Методика расчета изменения расходов по отдельным статьям изложена в главе XV на примерах внедрения результатов исследования, обеспечивающих технический прогресс. Наиболее простой прием расчета изменения себестоимости продукции в результате внедрения мероприятия заключается в следующем. В основу расчета проектной себестоимости продукции принимают фактическую калькуляцию той продукции, в производство которой внедряется мероприятие технического прогресса. При этом производят корректировку только тех статей калькуляции, расходы по которым изменяются в результате внедрения мероприятия. [37]
Кроме стоимости материалов, в состав материальных расходов входят покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты. Если комплектующие изделия и полуфабрикаты используются в нескольких цехах-арендаторах, то порядок их включения в состав внутренней ( расчетной) цены аналогичен рассмотренному выше для материалов. Однако все покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, как правило, поступают только на последнюю стадию технологического процесса, например на сборку. В этом случае нецелесообразно включать их стоимость в состав расчетных цен на продукцию этого цеха. Дело втом, что итоги затрат по кажддй калькуляционной статье должны быть сверены с данными плановых и фактических калькуляций. [38]