Ректификационный аппарат

Cтраница 2

Какие ректификационные аппараты более компактны: с неподвижными или вращающимися тарелками. [16]

Производительность ректификационных аппаратов ограничивается скоростью пара в колонне, которая обычно не превышает 2 м / сек. Чтобы добиться увеличения этой скорости, необходимо использовать кинетическую энергию парожидкостного потока для его разделения и сепарации. Такой эффект достигается в аппаратах прямоточного типа. Каждая секция аппарата имеет контактное устройство, в котором происходит смешение пара и жидкости. Пар выходит через конусообразные щели со скоростью 35 - 40 м / сек, вспенивает жидкость и уносит ее в сепаратор. [17]

Ряд ректификационных аппаратов и испарителей работают с использованием центробежной силы, которая служит для развития поверхности. Общий недостаток центробежных массо-обменных аппаратов - относительная сложность конструкции, поэтому их, как правило, применяют в тех случаях. В основном их применяют для процессов дистилляции под вакуумом и обработки высоковязких жидкостей. [18]

Расчет ректификационных аппаратов с помощью диаграммы / - х - у ( энтальпия - состав) свободен от этих недостатков. [19]

Кривая равновесия бинарной смеси. [20]

Эффективность ректификационных аппаратов принято оценивать отношением числа теоретических тарелок, необходимого дли получения продуктов заданной чистоты к фактическому числу рабочих тарелок в колонне. Понятие теоретической тарелки применимо к равновесному состоянию системы. [21]

Конденсатор для головки вакуумной колонны.| Ребристая труба эллиптического сечения. [22]

Производительность ректификационных аппаратов ограничена скоростью пара в колонне, которая обычно не превышает 2 м / с. Чтобы увеличить эту скорость, необходимо использовать кинетическую энергию парожидко-стного потока для его разделения и сепарации. Такой эффект достигается в аппаратах прямоточного типа. [23]

Схема млогоколпачковой.| Желобковые цельнометаллические тарелки. [24]

Тарелки эпюрационных и ректификационных аппаратов выполняются чаще всего многоколпачковыми, со сливной сегментной перегородкой. Большой периметр барботажа создает условия для хорошего контакта пара и жидкости. [25]

Из непрерывно действующих ректификационных аппаратов сивушное масло получается в промытом и готовом виде. [26]

Схема роторно-пленочной ректификационной колонны. [27]

В ректификационных аппаратах пленочного типа достигается низкое гидравлическое сопротивление. Кроме того, задержка жидкости в единице объема работающего аппарата мала. [28]

В центробежном пленочном ректификационном аппарате внутри корпуса установлены коаксиально два ситчатых цилиндра со спиральной металлической лентой между ними. Ситчатые цилиндры вместе со спиралью образуют ротор, вращающийся с большой скоростью. Жидкость входит во внутренний ситчатый цилиндр, под действием центробежной силы проходит сквозь отверстия и движется в виде тонкой пленки по стенкам спиральной ленты по направлению к внешнему цилиндру. Одновременно с этим пар из дистилляционного куба движется в обратном направлении и встречается с жидкостью на поверхности спирали. Такой аппарат удовлетворительно работает при разделении смесей, для которых требуется большое число тарелок. [29]

Простейшей моделью ректификационного аппарата с непрерывным изменением состава контактирующих фаз является модель идеального вытеснения по обеим фазам, которая может рассматриваться как первое приближение к процессам, протекающим, например, в пленочных или насадочных колоннах. [30]

Страницы: 1 2 3 4