Cтраница 3
Рациональное проектирование ректификационных аппаратов предполагает проведение ряда параллельных оценок работы различных контактных устройств с определением экономических показателей каждого из вариантов. [31]
При расчете ректификационного аппарата предварительно известны состав исходной смеси, составы дистиллята и кубового остатка, количество исходной смеси. [32]
Проблема моделирования ректификационных аппаратов еще недостаточно разработана. [33]
Математические модели ректификационного аппарата, относящиеся к категории мысленных, интенсивно разрабатываются в настоящее время. Задача материального ( или физического) моделирования заключается в том, чтобы, пользуясь теорией подобия, построить модель малого размера, исследование которой даст информацию о работе образца. В настоящей главе мы рассмотрим вопрос о физическом ( материальном) моделировании ректификационных аппаратов. [34]
Проблема оптимизации ректификационных аппаратов может быть поставлена в двух аспектах: проектном и эксплуатационном. В первом случае, при проектировании, задача оптимизации заключается в том, чтобы выбрать такой вариант, при котором величина, характеризующая работу аппарата ( оптимизируемая величина), имела оптимальное значение. [35]
Проблема оптимизации ректификационных аппаратов не нова. Попытки в этом направлении предпринимались неоднократно [12, 13], однако только после развития машинной вычислительной техники появилась реальная возможность разрешить вопрос об оптимизации как в проектном, так и в эксплуатационном разрезе. В настоящее время проблема оптимизации ректификационных аппаратов спиртовой промышленности разрабатывается в ряде научных учреждений Союза. [36]
Материальный баланс ректификационного аппарата составляют на основании данных практики. Все примеси спирта-сырца при этом присчитываются к безводному спирту, что необходимо иметь в виду при дальнейших расчетах. Физические показатели примесей ( удельная теплоемкость, относительная плотность, теплота испарения) принимают как для этилового спирта. Это, разумеется, вносит некоторую неточность, но незначительную, так как количество примесей невелико. Примеси вместе с этиловым спиртом именуются алкоголем. [37]
Этот тип ректификационных аппаратов является сравнительно новым и еще не достаточно хорошо изученным. [38]
Для изготовления ректификационных аппаратов, нейтрализаторов и другого оборудования эфирных заводов широко применяется медь. [39]
Основным типом ректификационных аппаратов, применяемых в настоящее время в промышленности, являются колонные аппараты. [40]
При расчете ректификационных аппаратов со ступенчатой организацией контакта фаз исходят из понятия теоретической тарелки. Под такой тарелкой понимают ректификационную тарелку [64, 68, 77, 82], на которой происходит взаимодействие между паром и жидкостью при условии совершенного перемешивания жидкости на тарелке и пара над ней и под ней. Пар, уходящий с такой тарелки, находится в равновесии с жидкостью стекающей с тарелки. [41]
Уменьшение объема ректификационного аппарата возможно за счет увеличения скорости пара при допустимом уносе жидкости и при минимальном расстоянии между тарелками. С этой целью была разработана и испытана конструкция струйной конической тарелки. Принцип работы ее основан на вращательном движении двухфазного потока, которое сообщается газовой фазе специальными направляющими рабочими элементами. [42]
Гидравлическое сопротивление ректификационных аппаратов является одной из важнейших характеристик, определяю щих выбор их для различных процессов. [43]
![]() |
Схема периодически действующего ректификацио. [44] |
Простейшим типом ректификационных аппаратов являются аппараты периодического действия. [45]