Камера - однократное испарение
Cтраница 1
Камера однократного испарения служит для выделения легких углеводородов, содержащихся в насыщенном растворителе. [1]
Из камеры однократного испарения колонны К-102 насыщенный ароматическими углеводородами ДЭГ через регулирующий клапан перетекает в колонну К-102, где из насыщенного ДЭГа при помощи острого пара отпариваются поглощенные растворителем ароматические углеводороды при давлении 0 15 МПа и температуре 150 С. Отпаренные ароматические углеводороды в смеси с водяным паром и унесенным ДЭГом выводятся из колонны К-102 двумя потоками. [2]
Эта колонна состоит из двух частей: камеры однократного испарения и ректификационной части. Колонна оборудована 42 двухсливными S-образными тарелками. [3]
Эффективность процесса зависит и от температуры на перетоке жидкости из камеры однократного испарения в отпарную часть отпарной колонны, давления в камере однократного испарения, расхода конденсата в колонну. Увеличение расхода конденсата против оптимального снижает температуру в камере однократного испарения, соответственно увеличивается доля гексана и бензола, перетекающих вместе с раствором ДЭГ в отпарную часть колонны, перегружая ее по парам. [4]
Экстрактная фаза с низа К-101 через теплообменник Т-110 поступает в камеру однократного испарения отпарной колонны К-102, в которой отгоняются вода и наиболее легколетучие углеводороды. Затем насыщенный аренами ТЭГ перетекает на 40 - ю тарелку К-102, в которой при помощи острого пара из экстрагента отпариваются арены. [5]
Продукт полимеризации выходит из последнего реактора под давлением около 10 ат и поступает в камеру однократного испарения ( дросселирования), где давление снижается до 2 8 ат, а затем - во вторую такую же камеру, где давление падает до 0 07 ат. Благодаря снижению давления в две ступени непрореагировавшие мономеры удаляются весьма эффективно. Затем поток поступает в другой аппарат, где смешивается с небольшим количеством перегретой воды, чем достигается дезактивация катализатора. Вода и катализатор оседают в аппарате, раствор полимера подогревается и смешивается с паром, введенным для отпарки гексана. Это вызывает коагуляцию каучука в виде крошки с получением водной пульпы, которую сушат и охлаждают. Смесь растворителя с водой после регенерации поступает в колонну азеотропной перегонки. Непрореагировавшие мономеры, выделившиеся в результате однократного испарения после сушки, возвращаются в систему. Изменяя соотношения мономеров, состав катализатора и температуру реакции, можно получить широкий ассортимент каучуков с различными свойствами. [6]
С учетом расхода циркулирующего раствора ДЭГ в отпарную колонну подают конценсат, обеспечивая заданную температуру в камере однократного испарения отпарной колонны; включают регулятор давления в камере. [7]
Отпарная колонна - стальной аппарат с корпусом различного диаметра, состоящий из двух частей: верхняя часть - камера однократного испарения, представляющая собой полый аппарат, и нижняя часть, заполненная барботажными тарелками. [8]
Насыщенный ароматическими углеводородами ДЭГ с низа экстракционной колонны К-101 под давлением через теплообменник Т-110 с температурой 130ГС перетекает в камеру однократного испарения отнарнон колонны К-102. В камере однократного испарении поддерживается постоянное давление, равное давлению насыщенных паров извлеченных ароматических углеводородов. [9]
Легкая часть ( рисайкл) в смеси с водяными парами выводится с верха колонны К-102, объединяется с парами из камеры однократного испарения и после конденсации и охлаждения в конденсаторе-холодильнике ВХК-Ю2 до 50 ГС поступает в водоотделитель, где разделяется на два слоя - углеводородный ( рисайкл) и водяной. [10]
Эффективность процесса зависит и от температуры на перетоке жидкости из камеры однократного испарения в отпарную часть отпарной колонны, давления в камере однократного испарения, расхода конденсата в колонну. Увеличение расхода конденсата против оптимального снижает температуру в камере однократного испарения, соответственно увеличивается доля гексана и бензола, перетекающих вместе с раствором ДЭГ в отпарную часть колонны, перегружая ее по парам. [11]
Для регенерации растворителя насыщенный ароматическими углеводородами диэтиленгликоль с низа экстракционной колонны под давлением системы через теплообменники Т-22 перетекает в верхнюю часть отнарпой колонны / С-9 ( камеру однократного испарения), где поддерживается давление, равное давлению насыщенных паров извлеченной ароматики при температуре 125 С. [12]
 |
Установка экстракции ароматических углеводородов полигликолямн. [13] |
Растворитель подается в верхнюю часты экстрактора. Из нижней части экстрактора насыщенный углеводородами растворитель через камеру однократного испарения ff поступает в отпарную колонну 4, где при давлении, близком к атмосферному, осуществляется процесс экстрактивной ректификации. Из верхней части этой колонны отводятся практически все неароматические углеводороды, содержащиеся в насыщенном растворителе, и некоторое количество ароматических углеводородов и воды. Этот поток объединяется с потоком, выходящим: из камеры однократного испарения, и после охлаждения и отделения от воды в разделительной емкости 5 направляется в нижнюю часть экстрактора. Вода из емкостей 5 и 6 собирается в сборнике 7 и направляется в теплообменник 2, где нагревается нгсыщенным ргстворителем. Полученная в теплообменнике 2 пароводяная смесь направляется в нижнюю часть отпарной колонны 4 для улучшения процесса выделения углеводородов из растворителя. ДеароматизировЕнный ргфинат, выходящий из верхней части экстрактора, охлаждгечся и поступает в нижнюю секцию промыв юй колонны 8 для удаления следов растворителя. В верхней секции этой колонны проводится промывка экстракта. Промыв-нгя вода пг-ступает на верх колонны 8 и последовательно проходит сбе ее секции. [14]
Эффективность процесса зависит и от температуры на перетоке жидкости из камеры однократного испарения в отпарную часть отпарной колонны, давления в камере однократного испарения, расхода конденсата в колонну. Увеличение расхода конденсата против оптимального снижает температуру в камере однократного испарения, соответственно увеличивается доля гексана и бензола, перетекающих вместе с раствором ДЭГ в отпарную часть колонны, перегружая ее по парам. [15]
Страницы: 1 2