Cтраница 1
Камеры сгорания печи, коробки двойников, дымоходы должны быть оборудованы исправно действующей системой паротушения. Вентили трубопроводов паротушения должны располагаться в удобном для подхода и безопасном в пожарном отношении месте на расстоянии не менее 10 м от печи. [1]
Камеры сгорания печи, коробки двойников, дымоходы должны быть оборудованы исправно действующей системой паротуше-ния. Вентили трубопроводов паротушения должны располагаться в удобном для подхода и безопасном в пожарном отношении месте на расстоянии не менее 10 м от печи. [2]
Вентили трубопроводов системы паротушения камеры сгорания печи с форсунками и коробки двойников должны располагаться в удобном для подхода и безопасном в пожарном отношении месте на расстоянии не менее 10 м от печи. [3]
Радиационный теплообмен между поступающими из камеры сгорания печи 10 газообразными продуктами горения и внутренними поверхностями нагрева, размещенными в газоходе печи, способствует снижению температуры газов ниже уровня затвердевания расплавленных диспергированных шлаковых частиц, содержащихся в газовом потоке. [4]
Системой паротушения должны быть оборудованы камеры сгорания печи и коробки двойников. [5]
Радиационный теплообмен между поступающими из камеры сгорания печи 10 газообразными продуктами горения и внутренними поверхностями нахрева, размещенными в газоходе печи, способствует снижению температуры газов ниже уровня затвердевания расплавленных диспергированных шлаковых частиц, содержащихся в газовом потоке. [6]
Установлено, что наиболее рациональным является подача сточной воды в камеру сгорания печи преимущественно в паровой фазе, получаемой путем высокотемпературного ее подогрева под повышенным давлением в газоходе печи и последующего фазового перехода за счет адиабатического сброса давления в паросепараторе. Таким образом, создается возможность глубокой рекуперации теплоты уходящих газов и снижения удельного расхода топлива. [7]
В зависимости от физико-химических свойств промышленных отходов, последние могут вводиться в камеру сгорания печи 3 либо в паровой, либо в жидкой фазе. [8]
Содержащая 5 - 7 % сажи водно-сажевая суспензия через форсунку поступает в камеру сгорания печи, футерованной изнутри огнеупором. В печи при температуре около 900 С происходит испарение влаги и сжигание сажевых частиц. Тепла сгорания сажи не хватает для испарения всей влаги водно-сажевой суспензии, поэтому в печь дополнительно подают жидкое или газообразное топливо. Необходимый для сжигания сажи и топлива ( а также органических примесей, содержащихся в сажевой пульпе) воздух подогревают до 500 - 600 С теплом отходящих дымовых газов. При работе такой установки на 100 кг сжигаемой сухой смеси расходуется в среднем примерно 165 кг мазута, 3150 м3 воздуха, 2 м3 воды и 100 кВт - ч электроэнергии. [9]
![]() |
Схема установки для сжиганил сажевых пульп. [10] |
Содержащая 5 - 7 % сажи водно-сажевая суспензия через форсунку поступает в камеру сгорания печи, футерованной изнутри огнеупором. В печи при температуре около 900 С происходит испарение влаги и сжигание сажевых частиц. Тепла сгорания сажи не хватает для испарения всей влаги водно-сажевой суспензии, поэтому в печь дополнительно подают жидкое или газообразное топливо. Необходимый для сжигания сажи и топлива ( а также органических пр Име-сей, содержащихся в сажевой пульпе) воздух подогревается до 500 - 600 С теплом отходящих дымовых газов. При работе такой установки на 100 кг сжигаемой сухой сажи расходуется в среднем примерно 165 кг мазута, 3150 ма воздуха, 2 м3 воды и 100 кВт - ч электроэнергии. [11]
![]() |
Схема установки для сжигания сажевых пульп. - дымовая труба. 2 - печь. 3 - взрывизч. [12] |
Содержащая 5 - 7 % сажи водно-сажевая суспензия через форсунку поступает в камеру сгорания печи, футерованной изнутри огнеупором. В печи при температуре около 900 С происходит испарение влаги и сжигание сажевых частиц. [13]
В зависимости от физико-химических свойств промышленных отходов, последние могут вводиться в камеру сгорания печи 3 либо в паровой, либо в жидкой фазе. [14]
Одной из наиболее сложных задач при расчетах теплопередачи данного вида является определение характеристик камеры сгорания печей, где тепло передается одновременно всеми описанными выше способами или большинством из них. [15]