Cтраница 3
Опасным при эксплуатации печей является срыв пламени в процессе их розжига. При срыве пламени поступающий газ или пары жидкого топлива в смеси с воздухом заполняют камеру сгорания, и при повторном зажигании печи или топки может произойти взрыв. Во избежание этого при любом срыве пламени необходимо перекрыть подачу топлива и продуть паром камеру сгорания печи для удаления скопившихся в ней углеводородных паров или газов. [31]
Перед пуском необходимо провести тщательный наружный осмотр оборудования и аппаратуры установки, обратив особое внимание на закрытие люков, пробок, наличие ограждений у вращающихся деталей. Проверяют также наличие и состояние сальниковых уплотнений насосов. Смазывают высоковяэким маслом штоки запорной арматуры, на приемных трубопроводах насосов и компрессоров устанавливают фильтры-сетки. Далее проверяют чистоту газоходов и камеры сгорания печей, работу шиберов и делают на них отметки открыто и закрыто. Проверяют наличие заземления у аппаратов и трубопроводов и актов на их испытание. [32]
Для отделения газов от конденсата после конденсаторов вмеито обычных емкостей применены циклонные малогабаритные сепараторы с брлее высокой парирующей способностью, которые можно монтировать рядом с конденсаторами. Последнее упрощает обвязку аппаратов и уменьшает гидравлическое сопротивление потоку. Отходящие газы после паровых эжекторов, создающих вакуум первой и второй ступеней, отводятся в корпуса соответствующих конденсаторов. Некшденсируемые газы после концевого циклонного сепаратора через ошепреградитель направляются в камеру сгорания печей. Нефтепродукт и водяной конденсат с циклонных сепараторов по барометрическим стоякам стекают в емкость, откуда насосом перекачиваются на смешение с сырой нефтью перед электродегидраторами второй ступени. [33]
Прекращение подачи воды ведет к остановке холодильного отделения и прекращению охлаждения в конденсаторах-холодильниках и холодильниках. В результате резко повышается давление во всех аппаратах ГФУ и нарушается технологический режим. Прекращение охлаждения подшипников и торцевых уплотнений насосов нарушает нормальные условия их эксплуатации. Прежде всего прекращают подачу сырья в ректификационные колонны, тушат печи и в камеры сгорания печей подают водяной пар. Прекращают циркуляцию продуктов через печи и поступление пара в подогреватели колонн. Останавливают все насосы, в системе поддерживают рабочее давление, сбрасывая избыток газа в топливную сеть. При длительном отсутствии воды необходимо освободить аппараты от продуктов после естественного охлаждения их до 30 - 40 С. [34]
Проблема утилизации усложняется еще и сбором и последующей переработкой накапливающихся в шламонакопителях нефтепродуктов. Обычно в накопителях образуется три слоя нефтепродуктов; верхний - нефтяной - с относительно небольшим содержанием воды, средний, представляющий собой стойкую эмульсию вода - нефть, и нижний, состоящий из эмульсии е механическими примесями. На ряде заводов за рубежом эти нефтепродукты сжигают в специальных печах [ 25, с. В Японии, ФРГ и США широко распространены многоподовые печи, в которых сжигают необезвоженный ил: В верхних зонах печи он подсупшвется дымовыми газами при 200 С. Температура в камере сгорания печи поддерживается порядка 800 С. Одна из подобных печей фирмы Hitachi производительностью 10 т / сут успешно эксплуатируется в Японии в течение нескольких лет. [35]
Необходимо проверить наличие и качество сальниковых уплотнений на всей арматуре объекта. Материалы сальниковых уплотнений должны соответствовать параметрам рабочей среды, указанным в проекте. Штоки запорной арматуры покрывают солидолом или высоковязким маслом. Запорная арматура, в том числе с электроприводом, несколько раз открывается и закрывается, перед пуском вся арматура должна быть закрыта. Проверяют чистоту газоходов и камер сгорания печей, работу шиберов газоходов, делают отметки на штока шиберов, отвечающих положению открыто и закрыто; проверяют наличие исправных и опломбированных маномеров на аппаратуре и оборудовании в соответствии с проектом и нормативными документами, правильность выполнения заземления - и наличие актов на их испытание. [36]
Сжигаемые в печи нефтяные шламы или сточные воды, нагнетаемые под повышенным ( 10 - 20 ата) давлением, поступают по входному патрубку 14 в змее-виковый теплообменник 6, в котором производится их подогрев до высокой температуры ( 180 - 200 С), зависящей от давления нагнетания. Нагретые отходы поступают, далее, через выходную трубу 15 и нагнетательный патрубок 16 к распылительному соплу 1 Установленному в воздушном сопле 8, посредством которого производится распыление и ввод в камеру сгорания печи, сжигаемых отходов. При этом резкий сброс давления вызывает вскипание перегретой жидкости и ее интенсивное распыливание. Регулировочный вентиль 18 используется для регулирования подачи сжигаемых отходов в печь. Температурный уровень процесса горения в камере сгорания печи 10 определяется температурой tm жидкоплавного состояния минерального концентрата, образующегося при сжигании тех или иных отходов. [37]
Сжигаемые в печи нефтяные шламы или сточные воды, нагнетаемые под повышенным ( 10 - 20 эта) давлением, поступают по входному патрубку 14 в змее-виковый теплообменник 6, в котором производится их подогрев до высокой температуры ( 180 - 200 С), зависящей от давления нагнетания. Нагретые отходы поступают, далее, через выходную трубу 15 и нагнетательный патрубок 16 к распылительному соплу установленному в воздушном сопле 8, посредством которого производится распыление и ввод в камеру сгорания печи, сжигаемых отходов. При этом резкий сброс давления вызывает вскипание перегретой жидкости и ее интенсивное распыливание. Регулировочный вентиль 18 используется для регулирования подачи сжигаемых отходов в печь. Температурный уровень процесса горения в камере сгорания печи 10 определяется температурой 1ПЛ жидкоплавного состояния минерального концентрата, образующегося при сжигании тех или иных отходов. [38]
Визуальный осмотр, проводимый через смотровые оконца, направлен прежде всего на проверку труб. При нем выясняется, не происходит ли образования выпуклости труб или пузырей на них, нет ли местного перегрева, проявляющегося в красной или белой окраске, а иногда в искрении поверхности, не происходит ли прогибания горизонтально уложенных или скручивания вертикальных труб. Одновременно выясняются какие-либо при -: шаки неплотности труб. При осмотре футеровки находят треснувшие или отсутствующие простые или фасонные кирпичи, растрескавшееся или выпавшее связующее вещество у печей с панельной футеровкой. Горячие места на внешней поверхности печи свидетельствуют о больших тепловых потерях через футеровку. Черный дым, выходящий из печи, может быть результатом не только несовершенного сжигания топлива, но и проникновения жидкого топлива через поврежденную трубу в камеру сгорания печи. Осмотр огнетупштельного приспособления или пара для продувки направлен на то, чтобы выяснить, не происходит ли скопления конденсата в трубопроводе перед входом в печь. [39]