Cтраница 3
Величина S состоит [2] из удельной поверхности кусковой засыпи 5 ( [ м2 / м3 ] и той доли внутренней поверхности стенок камеры тушения 52, которая приходится на единицу объема коксовой засыпи. Для промышленных аппаратов типа камеры тушения участие s2 в образовании S незначительно. [31]
Во входной тамбур вмещается одна вагонетка, в камере обугливания - 16 вагонеток, в среднем тамбуре - одна вагонетка, в камере тушения - 8 вагонеток. [32]
Таким образом, характер изменения реакционной способности кокса в УСТК не сильно зависит от ее первоначального значения в исходном коксе при одинаковой загрузке камеры тушения. [33]
Потери кокса в установках сухого тушения, связанные с его угаром, зависят в основном от двух факторов: изменения инертности циркулирующего через камеру тушения газа и химической активности кокса. [34]
Из всего разнообразия процессов, определяющих сухое тушение кокса, можно выделить три основных: теплопередача между кусковым материалом и газовым потоком, проходящим через камеру тушения; гидравлический режим камеры, характеризуемый закономерностями прохождения потока инертных газов через коксовую засыпь; перемещение в камере тушения насыпных масс кокса от загрузочного люка к выгрузному устройству. [35]
По некоторым данным снижение класса 40 мм по отношению к валовому коксу происходит за счет измельчения при перегрузах ( сбрасывание в скиповый подъемник и в камеру тушения), а также в результате лучшего отделения мелочи при грохочения. [36]
Раскаленный кокс в специальных вагонах быстро ( поскольку на воздухе он горит) транспортируется от коксовой батареи и загружается в герметичную фор-камеру / ( рис. 9.5), затем поступает в камеру тушения 2, в которой он снизу вверх продувается инертным газом. За счет постепенной выгрузки снизу кокс плотным слоем движется сверху вниз противотоком к охлаждающему газу. В результате кокс охлаждается с 1000 - 1050 С до 200 - 250 С, а газ нагревается с 180 - 200 С до 750 - 800 С. В нем за счет охлаждения 1 т кокса получают примерно 0 5 т пара достаточно высоких параметров р 3 9 - 4 0 МПа и t 440 - 450 С. После котла-утилизатора охлажденный газ еще раз очищают от пыли в циклоне 6и вентилятором / вновь направляют в камеру тушения под специальный рассекатель для равномерного распределения по сечению камеры. [37]
Раскаленный кокс в специальных вагонах быстро ( поскольку на воздухе он горит) транспортируется от коксовой батареи и загружается в герметичную фор-камеру / ( рис. 24.6), затем поступает в камеру тушения 2, в которой он снизу вверх продувается инертным газом. За счет постепенной выгрузки снизу кокс плотным слоем движется сверху вниз противотоком к охлаждающему газу. В результате кокс охлаждается от 1000 - 1050 С до 200 - 250 С, а газ нагревается от 180 - 200 С до 750 - 800 С. В нем за счет охлаждения 1 т кокса получают примерно 0 5 т пара достаточно высоких параметров р ( 3 9 - г - 4 0) МПа и f ( 440 - r - 450) С. После котла-утилизатора охлажденный газ еще раз очищают от пыли в циклоне 6 и вентилятором 7 вновь направляют в камеру тушения под специальный рассекатель для равномерного распределения по сечению камеры. [39]
![]() |
Схема установки для сухого тушения кокса. [40] |
Раскаленный кокс в специальных вагонах быстро ( поскольку на воздухе он горит) транспортируется от коксовой батареи и загружается в герметичную фор-камеру ( 1) ( рис. 8.5), затем поступает в камеру тушения ( 2), в которой он снизу вверх продувается инертным газом. За счет постепенной выгрузки снизу кокс плотным слоем движется сверху вниз противотоком к охлаждающему газу. В результате кокс охлаждается с 1000 - 1050 до 200 - 250 С, а газ нагревается со 180 - 200 до 750 - 800 С. В нем за счет охлаждения 1 т кокса получают примерно 0 5 т пара достаточно высоких параметров р 3 9 - 4 0 МПа и t 440 150 С. [41]
Раскаленный кокс в специальных вагонах быстро ( поскольку на воздухе он горит) транспортируется от коксовой батареи и загружается в герметичную фор-камеру ( 1) ( рис. 8.5), затем поступает в камеру тушения ( 2), в которой он снизу вверх продувается инертным газом. За счет постепенной выгрузки снизу кокс плотным слоем движется сверху вниз противотоком к охлаждающему газу. В нем за счет охлаждения 1 т кокса получают примерно 0 5 т пара достаточно высоких параметров р 3 9 1 0 МПа и t 440 - 450 С. [42]
![]() |
Схема установки для сухого тушения кокса. [43] |
Раскаленный кокс в специальных вагонах быстро ( поскольку на воздухе он горит) транспортируется от коксовой батареи и загружается в герметичную фор-камеру ( 1) ( рис. 8.5), затем поступает в камеру тушения ( 2), в которой он снизу вверх продувается инертным газом. За счет постепенной выгрузки снизу кокс плотным слоем движется сверху вниз противотоком к охлаждающему газу. В результате кокс охлаждается с 1000 - 1050 до 200 - 250 С, а газ нагревается со 180 - 200 до 750 - 800 С. В нем за счет охлаждения 1 т кокса получают примерно 0 5 т пара достаточно высоких параметров р 3 9 - 4 0 МПа и t 440 - 450 С. [44]
Расчеты времени тушения показывают, например, что для охлаждения кокса с 300 до 200 С ( рис. 10 - 6) требуется до 25 % общего времени тушения, что влечет за собой соответствующее увеличение объема камеры тушения. [45]