Cтраница 3
![]() |
Изохроны температур по ширине камеры коксования. [31] |
Хотя коксование в печной камере происходит послойно, кокс вместе с тем формируется в виде монолитных и прочных кусков, имеющих большее или меньшее количество трещин. [32]
Отслужившие батареи с печными камерами объемом 20 и 21 6 м3 следует переложить в существующих габаритах, предусмотреть механизацию и автоматизацию трудоемких работ, а также снижение выбросов в атмосферу вредных веществ. [33]
Сырой коксовый газ из печных камер поступает в футерованный неохлаждаемым газосборник, затем в подогреватель. Теплоносителем в подогревателе служат продукты сжигания части пиролизного газа, прошедшего через котельную установку. [34]
Увеличение длины и высоты печных камер ограничивается сложностью равномерного распределения температур по длине и высоте отопительных простенков, а также тем, что при этом значительно увеличиваются габариты и вес выдачных машин. [35]
С увеличением толщины стен печных камер падение температур за время между кантовками обогрева уменьшается. Однако большая толщина стен требует более высоких температур-в простенках или увеличения периода коксования. Увеличение толщины стен печных камер на 1 мм требует повышения температуры в простенках на 2 5 - 3 С или увеличения периода коксования на 5 - 6 мин. [36]
В пределах принятых размеров печной камеры нагревательные элементы должны размещаться соответственно заданному тепловому режиму нагрева загрузки с обеспечением требуемой производительности печи и возможности ее повышения. [37]
После выбора внутренних размеров печной камеры необходимо определить ее внешние размеры, для чего должны быть хотя бы предварительно намечены конструктивные решения футеровки печи с выбором огнеупорных и теплоизоляционных материалов для отдельных участков футеровки - подины, стен и свода. [38]
![]() |
Наилучшие соотношения между шириной и высотой рабочей камеры печи, обеспечивающие равномерный нагрев ленты. [39] |
Существование наилучшего сочетания размеров печной камеры обусловливается противоположным действием двух факторов. Если ширина камеры больше ширины нагреваемой ленты, а высота очень мала, то происходит перегрев нагревателей, футеровки и ленты у краев, так как часть нагревателей у краев имеет плохую лучистую проводимость к потребителю тепла - ленте, а мощность нагревателей по ширине камеры распределена равномерно. По мере увеличения высоты камеры эффект перегрева по краям быстро уменьшается, но становится более мощным противоположный эффект - охлаждающее влияние необогревас-мых боковых стенок печи на края ленты и на ближние части нагревателя. При чрезмерно большой высоте охлаждающий эффект преобладает. Естественно, при очень плохой теплоизоляции и при прочих равных условиях печь должна быть ниже. [40]
Максимальная нагрузка на стены печной камеры в значительной степени определяется динамическим ударом потока загружаемой шихты при активном выделении из нее парогазовых продуктов. [41]
![]() |
Показатели прочности кокса %. [42] |
В более широкой части печной камеры возрастают тепловые сопротивления тем в большей мере, чем дальше находится элемент загрузки от греющей стенки. В результате наиболее отдаленный внутренний слой загрузки нагревается с меньшей скоростью, что снижает текучесть и ухудшает спекаемость шихты в этом слое. Приосевые слои загрузки находятся при высоких температурах ( 900 С) меньшее время п сравнению со слоями узкой части камеры, что препятствует завершению и выравниванию термохимических преобразований, снятию внутренних напряжений за счет их релаксации. Таким образом, для получения более прочного кускового кокса следует учитывать наличие обратного соотношения между шириной камеры и температурами обогрева и в осевой плоскости: чем шире камера, тем выше должны быть Эти температуры. [43]
Размещать нагревательные элементы в печной камере должно с учетом возможных вредных воздействий загрузки и транспортных устройств на нагреватели в процессе эксплуатации. [44]
После окончания обугливания дают печной камере немного остыть, вводят в нее тележку с опущенной верхней рамой, поднимают ее, пока реторта не будет поднята, и выводят тележку с ретортой на платформу, которую передвигают до тех пор, пока сна не станет против рельсового путо, ведущего к свободным стойкам. После этого тележку выводят из под реторты, дают углю и реторте остыть и выгружают его вручную. [45]