Cтраница 1
Сушильная камера машины имеет шатер, выполненный из теплоизоляционных щитов, заполненных стекловолокном, а также вытяжной вентилятор для удаления избытка паро-воздушной смеси. [1]
Что представляет собой сушильная камера машины для обсушки сыров. [2]
После нанесения клеевого слоя фольга поступает в сушильную камеру машины, где проходит три зоны: первую, имеющую температуру 80 - 90 С и удаляющую растворители; вторую с температурой 100 - 120 С; третью, имеющую температуру 110 - 130 С, в которой происходит полимеризация клеевой композиции. [3]
В укрытия можно подавать частично очищенный воздух, удаляемый от этих же укрытий. Так, вполне целесообразно подавать в сушильную камеру намазоч-ных машин удаленный от них воздух после рекуперации из него паров растворителей. [4]
Обычно скорость прохождения пластин через валки и сушильные камеры машины составляет 12 2 м / мин, длина машины должна быть такой, чтобы лак запекался не менее 0 5 мин. При лакировании пластин бакелитовым лаком нагрев осуществляется инфракрасным излучением. [5]
Машины для пропитки латексами каучуков ( напр. В первом ( предварительном) узле корд обрабатывают латексом с меньшей ( 2 - 4 %), а во втором ( окончательном) - с большей ( 10 - 14 %) концентрацией каучука. Пропиточные узлы разделены камерой, в к-рой низкоконцентрированный латекс проникает в корд, вытесняя из него воздух. Сушильные камеры машин состоят из барабанной и роликовой зон. [7]
Ткани из целлюлозных волокон, не подвергнутые специальной противоусадочной обработке, после влажных обработок обычно получают усадку главным образом по длине. Предупреждение усадки готовых изделий по длине с помощью механических средств достигается рядом способов. Одним из способов является обработка ткани на игольчатых сушильно-ширильных машинах, где скорость подачи ткани больше скорости цепей, в результате чего кромки ткани накалываются сборочками на иглы цепи. Затем ткань проходит в сушильную камеру машины, где по мере высушивания усаживается. [8]
![]() |
Физико-механические свойства текстолита. [9] |
Подготовка тканей заключается в сшивке отдельных кусков в непрерывное полотно и наматывании рулонов на оправки. Пропитка и сушка осуществляются обычно в вертикальных пропиточно-сувшлъ-ных машинах. В ванну установки заливают водно-спиртовый раствор олигомера о концентрацией не ниже 65; применение менее концентрированных растворов не улучшает качества пропитки. Пройдя слой пропиточного раствора, ткань через систему отжимных валков, регулирующих содержание связующего, поступает в сушильную камеру машины. Для равномерного высущвания пропитанной ткани температуру в сушильной камере повышают ступенчато от 60 до 140 С. В ходе сушки помимо удаления летучих продуктов ( спирт, вода, фенол, формальдегид а др.) происходит процесс дальнейшей поликон-денсацйи фенолформальдегидаых олигомеров с частичным переходом их не последних ступенях сушка в резол. [10]
![]() |
Физико-механические свойства текстолита. [11] |
Подготовка тканей заключается в сшивке отдельных кусков в непрерывное полотно и наматывании рулонов на оправки. Пропитка и сушка осуществляются обычно в вертикальных пропиточно-сушилъ-ных машинах. В ванну установки заливают водно-спиртовый раствор олигомера с концентрацией не ниже 65; применение менее концентрированных растворов не улучшает качества пропитки. Пройдя слой пропиточного раствора, ткань через систему отжимных валков, регулирующих содержание связующего, поступает в сушильную камеру машины. Для равномерного высушивания пропитанной ткани температуру в сушильной камере повышают ступенчато от 60 до 140 С. В ходе сушки помимо удаления летучих продуктов ( спирт, вода, фенол, формальдегид и др.) происходит процесс дальнейшей поликонденсации фенолформальдегидных олигомеров с частичным переходом их на последних ступенях сушки в резол. [12]
Наполнитель проходит сушилку 9, в к-рой удаляется растворитель, и попадает в обогреваемый канал 10, где происходит диффузия инициатора в олигомер. Машины для пропитки л а т е к с а м и каучук о в ( напр. В первом ( предварительном) узле корд обрабатывают латексом с меньшей ( 2 - 4 %), а во втором ( окончательном) - с большей ( 10 - 14 %) концентрацией каучука. Пропиточные узлы разделены камерой, в к-рой низкоконцентрированный латекс проникает в корд, вытесняя из него воздух. Сушильные камеры машин состоят из барабанной и роликовой зон. [14]
При изготовлении миканитов на конвейер-ных машинах с отпускного механизма машины подается бумага, проходящая по всей длине пульсирующего конвейера. Раскладка слюды и нанесение лака производятся аналогично тому, как 5то делается на столах для клейки. В конце машины расположена контрольная зона. Во время прохождения миканита по этой зоне включается нижний свет и осуществляются просвечивание, контроль и исправление неравно-мер ноетей расклейки слюды. Наклеенное полотно миканита проходит сушильную камеру машины и после зоны естественного охлаждения разрезается с помощью автоматических ножниц на листы заданных размеров. [15]