Cтраница 1
Обжиговая камера представляет собой металлический кожух из листового металла, футерованный изнутри шамотным кирпичом. Купольный свод камеры футерован шамотным кирпичом или, как и стены обжиговой камеры, может быть выполнен из жаростойкого бетона. [1]
![]() |
Печь для обжига в кипящем слое. [2] |
Обжиговая камера представляет собой металлический кожух из листового металла, футерованный изнутри шамотным кирпичом. Между кожухом и шамотной футеровкой имеется теплоизоляционная прослойка. Купольный свод камеры футерован шамотным кирпичом, или, как и стены обжиговой камеры, может быть выполнен из жаростойкого бекона. [3]
Она состоит из цилиндрической обжиговой камеры, пода, через отверстия в котором подается воздух, устройства для загрузки шихты и удаления готовой продукции и газоотводящей системы. [4]
![]() |
Гранулометрический состав сырой и подсушенной руды. [5] |
Поэтому были проведены испытания обжиговой камеры с увеличивающимся по высоте сечением. [6]
Так как на печи с обжиговой камерой, имеющей одинаковое сечение по высоте, испытания проводили при скорости газов вверху печи более 0 6 - 0 7 м / сек, то, естественно, пыль уносимая из печи, была недостаточно восстановленной. [7]
![]() |
Семиподовая обжиговая печь. [8] |
Печь ( рис. 19) состоит из цилиндрической обжиговой камеры, пода с отверстиями, через которые подается воздух, устройств для загрузки шихты и удаления готового продукта, а также газоотводя-щей системы. Под представляет собой плиту из жаростойкого бетона или жаропрочного чугуна с большим числом отверстий, защищенных от попадания в них материала грибообразными соплами или шарами, свободно лежащими в отверстиях. В печь материал загружается через бункер, а после обжига удаляется самотеком. [9]
Печь ( рис. 19) состоит из цилиндрической обжиговой камеры, пода с отверстиями, через которые подается воздух, устройств для загрузки шихты и удаления готового продукта и газоотводящей системы. Под представляет собой плиту из жаростойкого бетона или жаропрочного чугуна с большим числом отверстий, защищенных от попадания в них материала грибообразными соплами или шарами, свободно лежащими в отверстиях. В печь материал загружается через бункер, а после обжига удаляется самотеком. [10]
Этим же объясняется неравномерность усадки сторон блока в обжиговой камере. Сторона блока, обращенная к стенке камеры, усаживается меньше, чем сторона, обращенная внутрь камеры. [11]
Исследования магнетизирующего обжига руды проведены на двух вариантах конструкции обжиговой камеры: с увеличивающимся кгерху и с равным сечением по высоте. [12]
Блоки горячего прессования прочно спекаются, если их поместить в обжиговой камере так, чтобы они соприкасались друг с другом. Блоки, спрессованные из холодных прессовочных порошков, в таких условиях совершенно не спекаются, хотя содержат на 2 - 4 % больше связующего ( 30 %), чем блоки горячего прессования. [13]
Более эффективными, но менее распространенными являются обжиговые печи полунепрерывного действия с несколькими отдельными обжиговыми камерами. Огонь таким образом передвигается вдоль печи до тех пор, пока не начнут работать все камеры. Затем печь охлаждается, готовый кирпич выгружается, а свежая партия изделий загружается вновь. [14]
![]() |
Зависимость, плотности и. [15] |