Пластинчатый теплообменный аппарат

Cтраница 1

Пластинчатые теплообменные аппараты характеризуются высоким коэффициентом теплопередачи благодаря высокой турбулентности потока, малой ширине зазора между пластинами и рифлению на них. [1]

Пластинчатые теплообменные аппараты характеризуются высокой интенсивностью процессов теплоотдачи и теплопередачи при умеренных гидравлических сопротивлениях. [2]

Пластинчатые теплообменные аппараты состоят из ряда параллельных тонких металлических пластин, собранных в специальной раме. Каналы между пластинами разделены на две системы: по одной проходит горячий теплоноситель, по другой - холодный. Каждая из пластин представляет собой элемент общей поверхности теплообмена. Схема потоков в пластинчатом теплообменном аппарате приведена на рис. VI-13. Пластинчатые теплообменники обычно применяют при криогенных температурах. [3]

Пластинчатые теплообменные аппараты являются разновидностью поверхностных рекуперативных теплообменных аппаратов с поверхностью теплообмена, изготовленной из тонкого листа. Наиболее широко применяются в промышленности разборные пластинчатые теплообменники. [4]

Пластинчатые теплообменные аппараты для химических производств работают в более тяжелых условиях, чем теплообменные аппараты пищевых производств, поэтому они имеют более прочную стальную раму с четырех - пли многовинтовыми зажимными механизмами. [5]

Пластинчатые теплообменные аппараты применяют в качестве холодильников, подогревателей и конденсаторов. [6]

Пластинчатые теплообменные аппараты являются одним из перспективных типов аппаратов отечественного аппаратостроения. [7]

Пластинчатые теплообменные аппараты применяют в качестве холодильников, подогревателей и конденсаторов. [9]

Предельные отклонения от перпендикулярности привалочной поверхности решетки от оси пучка. [10]

Пластинчатые теплообменные аппараты разборной конструкции предназначены для подогрева или охлаждения жидкостей и газов, а также конденсации паров в технологических процессах пищевой, химической, нефтехимической, фармацевтической, металлургической и других отраслей промышленности. Их используют главным образом в тех случаях, когда необходима разборка аппаратов для их очистки. [11]

Пластинчатые теплообменные аппараты различной производительности и назначения можно создать из одних и тех же узлов и деталей и, в частности, из одинаковых пластин. Технология изготовления теплообменных аппаратов широкого размерного ряда поверхностей и их основных элементов ( рабочих пластин) основана на холодной штамповке тонких металлических листов, что создает надежные предпосылки для массового экономичного изготовления их при наименьшей затрате труда и материалов. [12]

Превелтые от-кдонения от перпендикулярности привалочной поверхности решетки от оси пучка. [13]

Пластинчатые теплообменные аппараты разборной конструкции предназначены для подогрева или охлаждения жидкостей и газов, а также конденсации паров в технологических процессах пищевой, химической, нефтехимической, фармацев-тической, металлургической и других отраслей промышленности. Их используют главным образом в тех случаях, когда необходима разборка аппаратов для их очистки. [14]

Применение пластинчатых теплообменных аппаратов обусловлено величинами температур и давлений рабочих сред: а) разборные пластинчатые теплообменные аппараты применяются, как правило, при температурах рабочих сред до 140 С и давлениях до 1 Мн / м2 и только некоторые специальные конструкции разборных пластинчатых аппаратов допускают применение рабочих сред с температурой 200 С и давлениях до 2 5 Мн / м2; б) полуразборные пластинчатые теплообменные аппараты нашли свое применение при давлении рабочих сред до 1 6 Мн / м2 и температуре до 200 С; в) неразборные пластинчатые теплообменные аппараты могут работать при давлении рабочих сред до 2 5 Мн / м2 и температуре до 400 С. Учитывая невозможность чистки полостей неразборных пластинчатых теплообменных аппаратов механическим путем ( возможна только чистка химическая), эти аппараты для подогрева и охлаждения вязких жидкостей практически не применяются. [15]

Страницы: 1 2 3 4