Пластинчатый теплообменный аппарат

Cтраница 3

Возможность создания чистого противотока в пластинчатом теплообменном аппарате позволяет иметь недорекуперацию на теплом конце аппарата порядка 2 - 3, которую практически невозможно получить в кожухотрубном аппарате. Малая разница температур между теплоносителями на теплом конце аппарата существенно облегчает регулирование процесса. [31]

Наиболее сложным из всех видов проектных расчетов пластинчатых теплообменных аппаратов является расчет многосек-ционных пастеризаторов для молока и других многосекционных аппаратов, которые принято называть комбинированными аппа1 - ратамн. [32]

В данной работе на конструкции н расчетах пластинчатых теплообменных аппаратов останавливаться не будем: в соответствующих нормативах [19] комплекс вопросов по пластинчатым аппаратам освещен весьма подробно. [33]

Последняя работа проводится на основе недавно смонтированного пластинчатого теплообменного аппарата Альфа-Лаваль, обеспечивающего горячей водой несколько корпусов УГНТУ. На обвязке теплообменника установлены современные контрольно-измерительные приборы по измерению температуры и давления потока сетевой воды. Кроме того, наглядно представлен узел автоматического регулирования температуры горячей воды на вводе в корпус. [34]

В химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и некоторых других отраслях промышленности применяются пластинчатые теплообменные аппараты, поверхность теплообмена которых собрана из гофрированных пластин. Пластины, собранные в пакет, образуют щелевые каналы, по которым проходят рабочие среды. Конструктивно пластины по контуру должны иметь резиновые прокладки для уплотнения каналов, или в отдельных конструкциях края пластин свариваются. [35]

Зависимость средней относительной температуры капли от числа Фурье. [36]

Для нагревания больших количеств жидкости в контакте с паром автором было предложено использовать обычный пластинчатый теплообменный аппарат, но с перфорированными пластинами. [37]

Применение пластинчатых теплообменных аппаратов обусловлено величинами температур и давлений рабочих сред: а) разборные пластинчатые теплообменные аппараты применяются, как правило, при температурах рабочих сред до 140 С и давлениях до 1 Мн / м2 и только некоторые специальные конструкции разборных пластинчатых аппаратов допускают применение рабочих сред с температурой 200 С и давлениях до 2 5 Мн / м2; б) полуразборные пластинчатые теплообменные аппараты нашли свое применение при давлении рабочих сред до 1 6 Мн / м2 и температуре до 200 С; в) неразборные пластинчатые теплообменные аппараты могут работать при давлении рабочих сред до 2 5 Мн / м2 и температуре до 400 С. Учитывая невозможность чистки полостей неразборных пластинчатых теплообменных аппаратов механическим путем ( возможна только чистка химическая), эти аппараты для подогрева и охлаждения вязких жидкостей практически не применяются. [38]

Сравнение эффективности конвективных теплообменных аппаратов различной конструкции показало, что особое место среди них занимают пластинчатые теплообменные аппараты ( ПТА), изготавливаемые методом холодной штамповки из тонкого листового металла. Интенсификация теплообмена в них происходит за счет высокой степени искусственной турбулиза-ции потока, движущегося тонкими слоями в узких межпластинных каналах сложной геометрической формы при многократном изменении направления движения. [39]

В результате предложена замена старого катализатора на более современный и замена кожухотрубчатых теплообменников на один пластинчатый теплообменный аппарат Пакинокс. [40]

Так как расчет кожухотрубчатых теплообменников широко освещен в литературе, рассмотрим проектный и поверочный расчет пластинчатых теплообменных аппаратов и аппаратов воздушного охлаждения, применяемых в процессе переработки природного я нефтяного газа. [41]

В химической, нефтехимической, коксохимической, целлюлозной, гидролизной и других отраслях промышленности в последнее время широкое применение находят пластинчатые теплообменные аппараты, отличающиеся высокой эффективностью и компактностью. [42]

Полученные выше зависимости для расчета коэффициентов теплоотдачи и гидравлического сопротивления в щелевидных каналах различной геометрической формы позволили разработать метод расчета пластинчатых теплообменных аппаратов с параллельным включением каналов неодинаковой геометрической формы. [43]

Схема включения вертикального кипятильника в контур естественной циркуляции массообмен-ного аппарата. [44]

Аналогично рассчитывают контур естественной циркуляции, образованной опускным каналом и вертикальным кипятильником, в котором кипение жидкости происходит при ее движении внутри труб или в каналах более сложной формы, например при использовании в качестве кипятильников пластинчатых теплообменных аппаратов. [45]

Страницы: 1 2 3 4