Термическая камера

Cтраница 2

Ртуть, выделенная из анализируемого рао-твора в процессе электролиза на спираль, аатем испарялась в термической камере, соединенной с поглощающей кюветой. [16]

Рабочей камерой диффузионной термоустановки является керамическая труба - муфель или кварцевая труба диаметром 60 мм, проходящая через обе термические камеры. Труба в камере зоны источника проходит внутри спирального нагревателя, я в камере зоны диффузии - между двумя рядами нагревателей ( силитовых стержней) и опирается на подставки из высокоглиноземистого кирпича, что уменьшает ее деформацию при длительной работе при высокой температуре. Одновременно труба является тепловым демпфером, способствующим созданию рабочей зоны с постоянной температурой. [17]

Такая извитость достигается путем гофрирования нити между двумя быстро вращающимися валиками, с помощью которых нить плотно набивается в термическую камеру, где происходит термическая фиксация извитости волокна. [18]

Другим способом изготовления указанных деталей является намотка ленточной стеклоткани или прядей стекловолокна на цилиндрические оправки при одновременной пропитке ее смолой с последующим затвердеванием в термической камере. [19]

Диффузионные термические установки. а - двухзонная СДД-13, б - однозонная СДО-13. [20]

Первую стадию диффузии проводят в двухзонной диффузионной установке СДД-13 ( рис. 37, а), которая состоит из двух частей: корпуса печи с блоками питания и управления и термических камер. В корпусе размещены приборы и детали системы автоматического регулирования температуры для трех секций нагревательного устройства зоны диффузии и зоны источника диффузии. [21]

Термическую камеру под вакуумом заполняют ртутью. [22]

Перед нанесением полиэтилена приспособление прогревают в термической печи до 800СС, затем быстро переносят на 5 мин в ванну с псевдо кипящим слоем полиэтиленового порошка ( рнс. Далее приспособление снова помещают в термическую камеру н после прогрева погружают в ванну с проточной водой. Быстрое охлаждение необходимо для придания структуре полиэтилена большей аморфности, что повышает эластичность покрытия. [23]

Помимо описанных способов получения объемных нитей, обладающих спиралевидной извитостью - типа эластик, в настоящее время вырабатываются объемные нити типа бан-лон с неравномерной зигзагообразной извитостью. Такая извитость достигается гофрировкой нити между двумя быстро вращающимися валиками, с помощью которых нить плотно набивается в термическую камеру, где достигается термическая фиксация извитости волокна. [24]

Помимо описанных способов получения объемных нитей, обладающих спиралевидной извитостью ( типа эластик и хеланка), в настоящее время вырабатывают объемные нити с неравномерной зигзагообразной извитостью - типа бан-лон. Такая извитость достигается путем гофрирования нити между двумя быстро вращающимися валиками, с помощью которых нить плотно набивается в термическую камеру, где происходит термическая фиксация извитости нити. [25]

Помимо описанных способов получения объемных нитей, обладающих спиралевидной извитостью ( типа эластик и хеланка), в настоящее время вырабатывают объемные нити с неравномерной зигзагообразной извитостью - типа бан-лон. Такая извитость: достигается путем гофрирования нити между двумя быстро вра - вдающимися валиками, с помощью которых нить плотно набивается в термическую камеру, где происходит термическая фиксация извитости нити. [26]

Нагреватели подключены к шинам питания через гибкие провода и специальные зажимы. Следует отметить, что вертикальное расположение силитовых стержней является наиболее рациональным с точки зрения увеличения их срока службы. Перед установкой в термическую камеру силитовые стержни предварительно обжигают в специальной печи в течение двух суток при рабочем режиме. Затем их комплектуют по величине сопротивления для каждой камеры установки. Все это позволяет получить более равномерный нагрев рабочего канала печи и увеличить срок работы стержней. [27]

Формование изделий из сырых листов производится в металлических формах и на деревянных моделях. Формы и модели должны быть составными, чтобы облегчить их удаление после отверждения изделий. Для лучшего формования сырые заготовки нагревают до 60 С и места соединения смазывают бакелитовым лаком. После формовки изделие вместе с формой помещают в термическую камеру для отверждения фаолита и придания изделию неизменной формы. [28]

Способ диффузии в открытой трубе заключается в следующем. Пластины полупроводникового материала помещают в высокотемпературную зону диффузионной трубы, диффузант к пластинам переносится потоком газа-носителя. При этом источник примеси может быть твердым, жидким или газообразным. Если источник примеси твердый, то используют двухзонную печь, представляющую собой две термические камеры с независимым нагревом, через которые проходит рабочая кварцевая труба. Источник примеси, например пятиокись фосфора ( Р2О6) или окись бора ( В203), помещенный в низкотемпературную зону, испаряясь, захватывается газом-носителем, и пары примеси переносятся в высокотемпературную зону диффузии, где находятся пластины полупроводника. Если источник примеси жидкий или газообразный, то применяют одно-зонные диффузионные печи, что обеспечивает лучшую воспроизводимость параметров диффузии. В качестве жидких источников применяют хлороокись фосфора ( РОС13), трехбромистый бор ( ВВг3), а в качестве газообразных - диборан ( В2Нв), треххлори-стый бор ( ВС13), фосфин ( РН3), арсин ( AsH3) и др. По бокс-методу диффузии пластины и источник примеси помещают в бокс, представляющий собой квазигерметичную кварцевую ампулу. Герметизацию ампулы производят с помощью платиновой прокладки и кварцевой крышки. Нагрев бокса осуществляют в однозонной печи в потоке инертного газа. [29]

Диффузионные печи характеризуются точностью поддержания температуры в рабочей зоне. У большинства печей точность поддержания температуры составляет ( 0 25 - 0 5) С. Длина рабочей зоны и внутренний диаметр нагревательного элемента определяют производительность диффузионной установки. Для увеличения производительности, более рационального использования производственных площадей и снижения стоимости печей отдельные однотрубные термические камеры объединяют в двух -, четырехъярусные блоки, которые располагают на одном приборном основании. [30]

Страницы: 1 2 3