Уплотнительная камера

Cтраница 3

Работа системы поддержания перепада масло-газ на уплотнениях осуществляется следующим образом. Когда нагнетатель не работает и не заполнен газом, запускается один из винтовых насосов. Происходит заполнение аккумулятора маслом. Шариковый и поплавковый клапаны в верхней части аккумулятора не препятствуют вытеснению воздуха через уплотнительную камеру в нагнетатель и далее через свечу в атмосферу. Шарик не может потоком воздуха подняться вверх и прижаться к седлу, а поплавок, находясь внизу, также удерживает свой клапан в открытом состоянии. Пока идет заполнение аккумулятора, отверстие для слива масла в регуляторе перепада 4 перекрыто. Это вызвано тем, что давление масла за насосом еще мало ( насос качает на пустую систему) и не в состоянии преодолеть натяжение пружины регулятора. После заполнения аккумулятора сначала закрывается поплавковый клапан, а затем и шариковый. Последний закрывается, так как поток масла в состоянии подхватить шарик и прижать его к седлу. Давление за насосом начинает расти, мембрана регулятора перепада 4 переставляет вверх золотник и открывается сброс масла на слив из линии нагнетателя винтовых насосов. С ростом давления масла увеличиваются протечки через зазоры торцевого уплотнения. Протекающее масло поступает в поплавковую камеру 11 и далее через газоотделитель 6 в маслобак. [31]

Поплавковый клапан. [32]

Во время нормальной работы нагнетателя, когда гидроаккумулятор заполнен маслом, поплавок принудительно прижимает иглу к седлу. Выход масла в газовую полость перекрыт. При снижении уровня поплавок опускается вниз и отверстие в седле открывается. Внутренняя полость гидроаккумулятора над маслом через зазор между иглой и втулкой сообщается с газовой линией к уплотнительной камере. Это отверстие все время открыто до тех пор, пока гидроаккумулятор опять не заполнится маслом. [33]

Объем брикетов, спрессованных при давлении менее 10500 кПа, возрастал несколько меньше, чем при давлении 14000 кПа, Однако поскольку объем уплотнительной камеры до этого увеличения объема систематически изменялся в значительной степени в зависимости от приложенного давления, то соответственно колебался и конечный объем брикетов. Все брикеты, уплотненные при меньших давлениях, занимали больший объем, чем брикеты, спрессованные при более высоких давлениях. В наибольшей степени увеличивали свой объем или очень влажные, или очень сухие отходы. Наименьшее увеличение объема наблюдалось для образцов только влажных. Очень влажные образцы после уплотнения обычно частично или полностью разваливались. Однако выяснилось, что очень влажные отходы попадаются довольно редко, и для решения этой проблемы требуется просто повторное прессование распавшихся брикетов. В настоящем исследовании отходы уплотнялись в небольшие блоки размером примерно 40X50 см при переменной высоте. При этом, естественно, возрастает напряжение изгиба крупных волокнистых и упругих предметов, входящих в состав отходов и, следовательно, силы упругого последействия внутри брикетов. Крупные брикеты испытывают заметно меньшее упругое последействие. Опыты показали, что объем свободно лежащих брикетов продолжает возрастать. Спустя 24 - 72 ч полное увеличение объема отдельно лежащих брикетов составляло примерно 80 %, а в некоторых случаях 100 % от начального объема уплотнительной камеры. Однако силы упругого последействия, влияющие, в основном, только на внешний слой брикетов, невелики, а так как маловероятно, чтобы брикеты хранились или перевозились, не будучи сложенными в штабеля, то можно утверждать, что последующее увеличение объемов может быть предотвращено. [34]

Страницы: 1 2 3