Терморадиационная камера

Cтраница 3

При использовании таких излучателей обеспечивается равномерный нагрев и поглощение инфракрасного излучения мало зависит от цвета покрытий, поэтому скорость сушки покрытий различных цветов почти одинакова. Панельно-плиточные излучатели используют преимущественно в стационарных терморадиационных камерах. Разрез проходной конвейерной сушильной камеры с панель-но-плиточным электроизлучателем представлен на рис. 7.9. В каждой секции камеры ( длиной 1 м) установлено 12 плиточных излучателей. [31]

ГФ-018 на наружную поверхность и одного слоя на внутренню поверхность; первый слой обеспечивает антикоррозийную защиту, второй - менее пигментированный дает легче шлифуемую пленку. Сушка первого слоя 9 мин в терморадиационной камере, а второго 25 мин в паровоздушной; практикуется и совместная сушка обоих слоев в течение 40 мин при 140 С. [32]

Схема ЛИНИИ ОТ-делим дверных полотен лаками. [33]

Линия по отделке дверных полотен лаками ( рис. 136) применяется для отделки лаком дверей, облицованных древесиной ценных пород. Полотно двери со стола 1 подается в терморадиационную камеру 2, оборудованную электрическими нагревателями ( ТЭНы) с температурой 410 С. Полотно двери проходит через камеру в течение 64 с, поверхность его нагревается при этом до температуры 105 С. После прогрева полотно подается для грунтования плоскостей и кромки в станки 3 и кромкоопрыскиваю-щую машину. Отделка грунтом плоскостей полотна двери в станке 3 производится двумя вальцами, покрытыми рифленой резиной. Кромки покрываются грунтом в станке пульверизаторами. Полотно двери, покрытое грунтом, поступает в камеру сушки 4, которая оборудована дефлектором. В связи с тем что полотно двери было предварительно прогрето, при прохождении через камеру растворители испаряются быстрее и поверхность двери высыхает. [34]

Общий вид лакокрасочной установки. [35]

Затем подвески с загрунтованными деталями перевешиваются на другой конвейер и проходят шпаклевку в камере электростатического распыления. Далее конвейер переносит подвески с деталями в проходную терморадиационную камеру сушки, которую они проходят за 7 - 17 мин. [36]

При сушке изделий сложной кон-фигурации в целях равномерного высыхания и предотвращения пережогов на выступающих частях или задержки высыхания в углублениях целесообразно вращать детали. Сушка деталей в корзинах и противнях в терморадиационных камерах нецелесообразна, так как изделия, находящиеся во внутренних слоях, фактически не попадают под воздействие инфракрасных лучей и сохнут медленно. [37]

Затем полотно подается для шлифования сначала одной плоскости в первый шлифовальный станок 5, снабженный цилиндрической щеткой. Прошлифованное с обеих сторон полотно двери подается во вторую терморадиационную камеру, где проходит повторный нагрев в течение 30 с. В этой камере электрические нагреватели имеют температуру 320 С. Готовое полотно роликовым конвейером переносится к месту установки приборов. [38]

В зависимости от способа передачи тепла сушильные камеры могут быть двух основных типов: конвекционные и терморадиационные. В конвекционных камерах передача тепла от его источника к изделию осуществляется нагретым перемещающимся воздухом, а в терморадиационных камерах нагрев изделия происходит под действием инфракрасного излучения непосредственно от его источника и для передачи тепла активная среда не требуется. [39]

Агрегат ЗИЛ для окраски автомобильных рам показан на фиг. В состав агрегата входят установки для промывки рам в горячем растворе щелочи, в воде, для окраски обливанием, сушильная терморадиационная камера и конвейер. Навеска рам на конвейер и съем их производятся с помощью гидроподъемника. [40]

Зависимость температуры трубчатого электронагревателя, на-водящегося а спокойной среде, от удельной нагрузки его поверхности.| Зависимость температуры трубчатого электронагревателя от удельной нагрузки его поверхности при различной скорости воздуха. [41]

Такие камеры называют терморадиаци-онно-конвективными. В них несколько снижается эффект от сушки терморадиационным методом, но достигается более равномерный быстрый нагрев внутренних полостей, которые не могут нагреться за счет излучения. В сушильных терморадиационных камерах для нагрева изделий используют электроэнергию или газ. [42]

Схема лако-наливной машины. [43]

Полотно двери, покрытое грунтом, подают в камеру сушки, а затем на шлифовальный станок. Прошлифованное с одной стороны полотно двери поворачивается поворотным устройством на другую сторону и поступает для шлифования второй плоскости ко второму шлифовальному станку. После шлифования полотно поступает во вторую терморадиационную камеру, где повторно нагревается. Нагретое полотно лакируют с двух сторон на лакирующей машине, а затем сушат. [44]

Для сушки окрашенных вагонов используют установки различных конструкций. Применяются также камеры электротерморадиацион-ной сушки. Такая камера применена в линии окраски, показанной на рис. 79, где генераторами инфракрасного излучения служат панели из трубчатых электронагревателей, снабженные алюминиевыми параболическими отражателями. Продолжительность сушки окрашенных цельнометаллических вагонов в терморадиационной камере калеблется от 30 до 60 мин; в конвективных камерах - 4 - 5ч при 60 - 80 С или 1 - 2ч при 110 - 120 С после окраски пентафталевыми эмалями. [45]

Страницы: 1 2 3 4