Cтраница 2
В теплоэнергетических установках центробежные вентиляторы применяются для подачи воздуха в топочные камеры парогенераторов, перемещения топливных смесей в системах пылеприготовления, отсасывания дымовых газов и транспортирования их в атмосферу. [16]
Обмуровочные работы производятся непосредственно на парогенераторе и служат для устройства ограждающих конструкций, создающих топочную камеру парогенератора и его основной газовый тракт. [17]
При немедленном прекращении работы установки необходимо отсечь подачу топлива к форсунке включением тумблера отсечки топлива, выключить топливный насос и продуть топочную камеру парогенератора воздухом при полностью открытой заслонке на воздуховоде. [18]
Продукты газификации мазута под давлением 7 - 10 кгс / см2 охлаждаются в специальном теплообменнике, очищаются от сажи, золы и сероводорода, а затем сжигаются в топочной камере парогенератора. Очистка продуктов газификации от сероводорода под давлением упрощается, так как при этом уменьшается объем газов, пропускаемых через теплообменник. Давление газа используется в газовой турбине. [19]
В зависимости от вида топлива и его технических характеристик: химического состава, вредных примесей ( например, серы), наличия балласта ( зола, влага), - конструируются топочные камеры парогенераторов. [20]
Массовое внедрение режимов сжигания высокосернистого мазута с предельно малыми избытками воздуха связано с необходимостью оснащения парогенераторов очень точными и надежными приборами для контроля избытков воздуха, коррозионной активности дымовых газов и потерь тепла от химической я механической неполноты сгорания. Топочные камеры парогенераторов для энергоблоков мощностью 800 и 1200 МВт должны быть оборудованы телевизионными установками для наблюдения за факелами горелок. [21]
Ее вводят в мазут в виде эмульсии. В топочной камере парогенераторов алюмосиликаты взаимодействуют с сульфатами щелочных и щелочно - мм земельных металлов, находящимися в виде отложений на трубах НРЧ, и образуют сложные силикатные системы с высокой температурой плавления. [23]
Расчеты показали, что, несмотря на высокие тепловые нагрузки, температура стенки парогенерирующих труб не превышает значений, допустимых для перлитных сталей. Надежная работа этих труб в топочной камере парогенератора при давлении 8 ат обеспечивается увеличением массовой скорости ( qlyw 0 27 - - н - 0 40), необходимой для интенсивного отвода тепла от стенки трубы. Цилиндрическая форма топки и относительно небольшая по сравнению с топками обычных котлов радиационная поверхность допускают выполнять навивку экранной поверхности по системе Рамзина. Конструкция экранной системы в виде цилиндрической однозаходной ленты с малым числом труб ( 50) при 8 - 10 витках исключает тепловую неравномерность, несмотря на высокое ( 200 ккал / кг) тепловосприятие. [24]
На рис. 19 - 13 показана топка с напорными горелками парогенератора ЗиО для блока 300 МВт ( 250 кг пара / с) типа П-59 на подмосковных углях. Восемь мельниц 1 расположены у двух боковых сторон топочной камеры парогенератора Т - образной компоновки. [25]
За рубежом довольно широкое распространение нашли топки с угловым расположением горелок. В СССР угловое расположение горелок применено при реконструкции топочных камер парогенераторов ТП-15 и ТП-230. Проведенные ВТИ ( В. В. Чупров) испытания реконструированного парогенератора ТП-230 с угловым расположением горелочных устройств ( рис. 5 - 17) показали, что реализованная схема сжигания обеспечивает достаточно равномерное распределение падающих тепловых потоков по периметру топочной камеры. Отмечается также, что подача 20 % рециркулирующих газов в холодную воронку топки не изменяет величину тепловых потоков, но снижает температуру пара. [26]
На рис. 5 - 11 показан парогазовый цикл ПГУ. Далее производится изобарный нагрев в процессе 2 - 5, соответствующий сгоранию топлива в топочной камере парогенератора. [27]
Для сушки топлива используют горячий воздух при температуре 250 - 420 С. Кроме того, этот воздух необходим для транспортирования и вдувания готовой пыли через горелочные устройства в топочную камеру парогенератора. В парогенераторе из питательной воды образуется пар заданных температуры и давления. Для подавляющего большинства конструкций мощных парогенераторов отечественного производства характерен П - образный профиль. [28]
На рис. 7 - 6 показан вертикально-цилиндрический парогенератор МЗК, предназначенный для сжигания газа. Межкольцевое пространство обечаек имеет две горизонтальные перегородки 5, в которые вварено три ряда вертикальных труб 3 с. Топочная камера парогенератора имеет цилиндрическую форму и футерована огнеупорным кирпичом. Омывание труб продуктами сгорания поперечное. Удаление продуктов сгорания осуществляется через окно 4 и патрубок 2 дымососом 11 в дымовую трубу. [29]
На рис. 7 - 7 показан вертикально-водотрубный парогенератор Е-1 / 9М, предназначенный для выработки насыщенного пара с производительностью 1 т / ч и давлением 0 9 МПа при сжигании жидкого топлива. Парогенераторы этого типа выпускаются также для сжигания газа и твердого топлива. Топочная камера парогенератора полностью экранирована. Особенностью парогенератора является отсутствие необогреваемых опускных труб. Даже коллектор потолочно-фронтового экрана расположен в топочной камере. [30]