Cтраница 1
Схема изменения концентраций в многосекционной катионообменной колонне. [1] |
Многосекционные аппараты требуют значительно меньшего расхода попита, поскольку перемешивание твердых частиц наблюдается лишь внутри каждой секции, а весь аппарат при достаточном числе секций приближается по структуре потоков к МИВ. [2]
Для многосекционных аппаратов такой метод последовательных подсчетов довольно трудоемок. Можно предложить приближенный, но весьма простой метод расчета. Уменьшение тепловой мощности аппарата из-за протечек и обусловленное этим уменьшение изменения температуры теплоносителя эквивалентно увеличению его - водяного эквивалента в - раз. [3]
Схемы двухсекционных аппаратов. [4] |
В многосекционных аппаратах, кроме тонких штампованных теплообменных пластин, установлены промежуточные межсекционные плиты, на углах которых расположены штуцера для входа и выхода продукта воды и рассола. [5]
Электродиализатор с танталовым электродом. [6] |
Кольсман предложил многосекционный аппарат для электрогравитационного фракционирования ионов с параллельным [30] и последовательным [31] расположением секций. [7]
К расчету многосекционного аппарата. [8] |
Алгоритм для многосекционного аппарата с перекрестным движением фаз ( рис. VI.I) состоит из последовательного применения расчетных зависимостей (VI.3) - (VI.15), что позволяет произвести расчет от секции к секции. При этом входными параметрами для твердой фазы в каждой последующей секции служат входные параметры предыдущей. [9]
Производительность, многосекционных аппаратов значительно превышает производительность даже наиболее крупных оросительных трубчатых охладителей: она колеблется от 10000 до 15000 л / час. [11]
В случае многосекционных аппаратов процесс адсорбции в псевдоожиженном слое сорбента также протекает в условиях потоковой или внутренней задачи, поскольку поверхность мас-сообмена в каждой отдельной секции ( ступени) достаточно велика и условия внешнего массопереноса весьма благоприятны. [12]
Двухступенчатый аппарат для сушки пастообразных материалов.| Теплообменный аппарат с переточно сжиженным секционированным слоем. [13] |
При работе вертикальных многосекционных аппаратов ( аналогов колонных массооб-менных аппаратов тарельчатого типа) существенна надежная работа переточных устройств, по которым дисперсный материал передается из верхнего псевдоожиженного слоя на нижний. Перемещение дисперсного материала по перетокам обычно осуществляется плотным движущимся слоем. [14]
При расчете многосекционного аппарата полного смешения необходимо учитывать неодинаковое время пребывания отдельных порций материала в каждой из секций. Плотность распределения дисперсного материала по времени пребывания в многосекционных аппаратах приведена выше для одинаковых [ соотношение (1.67) ] и различных [ уравнение (1.68) ] значений среднего времени пребывания в каждой из секций полного смешения. В случае использования кинетической функции, однако, необходимо иметь распределение частиц материала по величине безразмерного времени. [15]