Cтраница 2
Влияние действия внешних сил на увеличение густоты сетки каналов пористого хрома исследовалось нами при помощи установки инженера Кузьмина, применяющейся для отделки поверхностей наклепыванием. [16]
![]() |
Влияние интенсивности анодного травления на структуру поверхности и поперечное сечение хрома, электроосажден-ного при 60 С ( 125Х. [17] |
Уменьшение катодной плотности тока вызывает образование более густой сетки каналов пористого хрома, однако при этом ширина и глубина каналов становится меньше. [18]
Для определения влияния высокой мгновенной температуры на изменение сетки каналов пористого хрома нами был проведен опыт создания высоких температур в отдельных точках на поверхности электролитического хрома коротким замыканием тока при помощи электрографа. [19]
После анодного травления в местах возникновения трещин проявляется дополнительная сетка каналов пористого хрома, которая увеличивает общую густоту каналов по сравнению с сеткой на необработанной поверхности. [20]
Уменьшение катодной плотности тока при хромировании вызывает образование густой сетки каналов пористого хрома. Наряду с этим ширина и глубина каналов становятся меньше. Наиболее сильное влияние на степень пористости покрытия оказывает температура электролита при хромировании. [21]
Как видно из табл. 6, с увеличением температуры электролита ширина каналов пористого хрома возрастает, степень пористости уменьшается, сетка каналов становится более редкой. При 75 С на поверхности покрытия наблюдаются лишь отдельные трещины. [22]
![]() |
Влияние температуры электролита на степень пористости и ширину каналов. [23] |
Уменьшение катодной плотности тока при хромировании вызывает образование более густой сетки каналов пористого хрома. Наряду с этим ширина и глубина каналов становится меньше. [24]
Уменьшение катодной плотности тока при хромировании вызывает образование более густой сетки каналов пористого хрома. Наряду с этим ширина и глубина каналов становятся меньше. Наиболее сильное влияние на степень пористости покрытия оказывает температура электролита при хромировании. [25]
Без наличия сетки тончайших первичных трещин в электролитическом хроме невозможно получение сетки каналов пористого хрома, применяемого для покрытия деталей, требующих при трении хорошей смазки. [26]
При хонинговании или притирке поверхности хрома после анодной обработки частички абразива внедряются в каналы пористого хрома. [27]
Увеличение плотности тока и продолжительности анодного травления в отдельности вызывает углубление и расширение каналов пористого хрома. Наряду с этим возрастает также степень пористости покрытия, причем увеличение степени пористости происходит за счет увеличения ширины каналов не только вследствие травления хрома по граням трещин, имевшихся к началу травления на поверхности покрытия, а также за счет расширения трещин, вновь появившихся при стравливании верхнил слоев хрома. [28]
![]() |
Схема выявления кана - сти остается практически лов пористого хрома неизменной ( 6, г, д, е. [29] |
Наряду с этим, на основании предыдущих исследований, установлено, что ширина и глубина сетки каналов пористого хрома зависят от условий хромирования. [30]