Канал - пористый хром
Cтраница 3
 |
Влияние условий электролиза на пористость хрома. [31] |
Температура электролиза является основным фактором процесса, определяющим качество получаемого пористого хромового покрытия. С повышением температуры сеть каналов пористого хрома становится реже. [32]
В зависимости от назначения деталей и требований, предъявляемых к состоянию хромированной поверхности, механическая обработка после хромирования производится либо перед анодным травлением, либо после него, или совсем не производится. Получаемые при этом сетки каналов пористого хрома имеют различную степень пористости, ширину и глубину каналов. [33]
Характер сетки каналов пористого хрома, являющейся основой для достижения высокой износостойкости хрома, как установлено исследованиями [3-6], зависит как от состава электролита и режима процесса хромирования, так и от количества электричества, расходуемого на анодное травление. Таким образом, формирование сетки каналов пористого хрома происходит в два периода: первый - возникновение в осадке хрома тончайших трещин, характер которых зависит от условий хромирования, и второй - расширение и углубление этих трещин при анодном травлении. [34]
Пористо-хромовыми покрытиями называются хромовые покрытия, имеющие на поверхности сетку трещин, сообщающихся между собой и достаточно широких для проникновения в них масла. Такую сетку трещин принято называть сеткой каналов пористого хрома. [35]
При пористом хромировании деталей отношение СгОз: Нг5О4 рекомендуется поддерживать в пределах 105 - 110, что обеспечивает получение оптимальной сетки пористости. При уменьшении отношения СгОз: Нг5О4 сетка каналов пористого хрома становится гуще, а сами каналы несколько шире. [36]
Далеко не любая сетка каналов способна придать хромовому покрытию износостойкость. Чтобы хорошо удерживать смазку и противостоять истиранию, каналы пористого хрома должны обладать достаточной глубиной и шириной, а покрытие - оптимальной степенью пористости. Под степенью пористости понимается отношение площади, занятой каналами, ко всей площади покрытия. [37]
При пористом хромировании деталей отношение СтО3: H2SO4 рекомендуется поддерживать в пределах 105 - 110, что обеспечивает получение оптимальной сетки пористости. При уменьшении величины отношения CrO3: H2SO4 сетка каналов пористого хрома становится гуще, а сами каналы несколько шире. [38]
 |
Предельно допустимая нагрузка на сталь и на хромированные стальные валы при хорошей ( а и плохой ( & смазках. [39] |
Растворение хрома протекает в основном по граням трещин, вследствие чего они расширяются. Такие расширенные трещины в отличие от первичных трещиИ на хроме принято называть каналами пористого хрома. Кроме того, при наличии - - в покрытии растягивающих напряжений анодное травление вызывает образование в нем новых трещин, уменьшая эти напряжения. Каналы пористого хрома обладают капиллярными свойствами, что обеспечивает смачивание поверхности хрома маслом. Благодаря хорошей смазке снижается истирание не только поверх ности, покрытой пористым хромом, но и сопряженно работающей поверхности. [40]
Применение для сглаживания пористого хрома хонингования или притирки абразивными порошками не допускается. При такой обработке сошлифовывается значительная часть пористого слоя покрытия, а частички абразива внедряются в каналы пористого хрома. В этом случае рекомендуется хромирование производить на реверсивном токе или после хромирования производить шлифование хрома до нанесения сетки пор. [41]
Пористыми называют такие хромовые покрытия, которые имеют на поверхности сетку сообщающихся между собой достаточно глубоких и широких для проникновения в них масла трещин. Такую сетку трещин принято называть сеткой каналов пористого хрома. [42]
Чтобы хорошо удерживать смазку и противостоять истиранию, каналы пористого хрома должны обладать необходимой глубиной и шириной, а покрытие - оптимальной степенью пористости. Под степенью пористости понимается отношение площади, занятой каналами, ко всей площади покрытия и обычно измеряется числом площадок между трещинами на 1 см2 поверхности. Густота сетки, ширина и глубина каналов пористого хрома зависят от условий хромиро - вания: отношения СЮз: Н25С4 в электролите, катодной плотности тока и температуры электролита, а главным образом от количества электричества, израсходованного на процесс анодного травления. [43]
Сущность получения пористого хрома заключается в электролитическом ( анодном) травлении ранее осажденного слоя блестящего хрома, имеющего сетку тончайших трещин. Происходящее при этом растворение хрома протекает в основном по граням трещин, вследствие чего они постепенно расширяются. Такие расширенные трещины, в отличие от первичных трещин на хроме, принято называть каналами пористого хрома. [44]
Сущность получения пористого хрома 126 ] заключается в электролитическом ( анодном) травлении слоя блестящего хрома, имеющего сетку тончайших трещин. Растворение хрома протекает в основном по граням трещин, вследствие чего они расширяются. Такие расширенные трещины, в отличие от первичных трещин на хроме, принято называть каналами пористого хрома. Каналы пористого хрома обладают капиллярными свойствами, что обеспечивает смачивание поверхности хрома маслом. Благодаря хорошей смазке снижается истирание не только поверхности, покрытой пористым хромом, но и поверхности, сопряженно работающей Среди разновидностей пористого хрома, получаемого электрохимическим путем, можно указать на так называемый точечный пористый хром. Этот тип пористого хрома имеет большое число углублений в виде мельчайших бесформенных пор или раковин, в которых хорошо удерживается смазка. [45]
Страницы: 1 2 3 4