Cтраница 1
Винтовой канал червяка при вращении изменяет свое положение относительно цилиндра и материал двигается вдоль его по винтовой линии, которая может рассматриваться как зеркальное отображение червяка. [1]
Профиль винтовых каналов червяков выполняют с таким расчетом, чтобы объем заключенного в них материала по мере его продвижения к головке непрерывно уменьшался. Благодаря этому материал уплотняется и одновременно разогревается. Тепло поступает от стенок корпуса и выделяется вследствие объемного сжатия, а также сдвига пристенных слоев материала. Поскольку между выступами нарезки одною червяка и стенками канала другого остаются небольшие боковые зазоры, расплав может перетекать по ник: из одного межвиткового пространства в другое. [3]
Профиль винтовых каналов червяков выполняют с таким расчетом, чтобы объем заключенного в них материала по мере его продвижения к головке непрерывно уменьшался. Благодаря этому материал уплотняется и одновременно разогревается. Тепло поступает от стенок корпуса и выделяется вследствие объемного сжатия, а также сдвига пристенных слоев материала. Поскольку между выступами нарезки одного червяка и стенками канала другого остаются небольшие боковые зазоры, расплав может перетекать по ним из одного межвиткового пространства в другое. [5]
При винтовом канале червяка с постоянными размерами и при постоянной вязкости градиент давления по длине канала не изменяется. [6]
Обычно размеры винтового канала червяка изменяются по его длине. [7]
![]() |
Схема процесса плавления гранул. [8] |
После окончания плавления винтовой канал червяка оказывается заполненным расплавом полимера. Начиная с этого момента, движение расплава в канале червяка становится подобно движению вязкой жидкости в канале винтового насоса. [9]
После окончания плавления винтовой канал червяка на границе зоны плавления ( сжатия) и дозирования оказывается заполненным расплавом полимера, и движение расплава становится подобным движению вязкой жидкости в канале винтового насоса. [10]
Обратный поток по винтовому каналу червяка возникает под действием давления расплава перед головкой экструдера. Поскольку прямой поток обычно значительно больше обратного, наблюдается только уменьшение прямого потока на величину обратного потока и в канале не возникает поток материала в обратном направлении. Величина обратного потока зависит от глубины винтового канала, диаметра червяка, длины зоны выдавливания, величины давления расплава перед головкой и вязкости расплава. [11]
Поток вязкого материала в винтовом канале червяка складывается из трех отдельных потоков: вынужденного, под давлением и потока утечки. [12]
Степень сжатия ( отношение объема винтового канала червяка на участке одного шага в зоне загрузки к объему канала на участке одного шага в зоне выдавливания) рекомендуется принимать равной отношению удельного веса монолитного материала к насыпному весу загружаемого материала. Обычно в червяках сжатие расплава создается из-за увеличенной толщины витков в зоне выдавливания. Пересечение витка одного червяка витком другого уменьшает обратные токи. [13]
![]() |
Схема экструдера. [14] |
После окончания плавления расплав по винтовому каналу червяка перемещается к выходному отверстию. [15]