Длина - вкладыш
Cтраница 3
Нормальная работа подшипников возможна при условии равномерного распределения нагрузки по длине вкладыша. В этом случае на кромках вкладыша возникнут повышенные удельные давления, которые могут стать причиной так называемого заедания поверхностей вкладыша и цапфы и их разрушения. Устранение влияния перекоса валов достигается применением самоустанавливающихся подшипников. [31]
Натиры на баббите нижней половины вкладыша должны быть примерно равномерными по длине вкладыша на дуге р, равной 50 - 60 для валов, работающих в пределах 3000 - 12000 об / мин, и 70 - 80 для валов, работающих при 1000 - 1500 об / мин. [32]
 |
Схема мест. [33] |
Расстояние от конца канавки или холодильника до торца подшипника принимаются 0 1 длины вкладыша. Холодильник, будучи всегда заполнен, способствует равномерному поступлению и засасыванию масла в зазор между вкладышем и цапфой. При реверсивном движении выполняют два холодильника. [34]
При сравнительно длинных цапфах ( ср lid 1 5) нагрузка по длине неподвижного вкладыша распределяется неравномерно, что приводит к интенсивному износу вкладыша у его торцов. Это объясняется тем, что вкладыш не может следовать за отклонениями оси цапфы, вызванными деформацией вала под действием нагрузки. [35]
При сравнительно длинных цапфах ( ср lid 1 5) нагрузка по длине неподвижного вкладыша распределяется неравномерно, что приводит к интенсивному износу вкладыша у его торцов. Это объясняется тем, что вкладыш не может следовать за отклонениями оси цапфы, вызванными деформацией вала под действием нагрузки. Вкладыш 2 сферической поверхностью соприкасается с корпусом и может поворачиваться относительно него. [36]
При сравнительно длинных цапфах ( ф lid 1 5) нагрузка по длине неподвижного вкладыша распределяется неравномерно, что приводит к интенсивному износу вкладыша у его торцов. Это объясняется тем, что вкладыш не может следовать за отклонениями оси цапфы, вызванными деформацией вала под действием нагрузки. [37]
Для получения требуемого внутреннего размера подшипника проводят шабровку поверхностей вкладышей на / з длины вкладышей с каждой стороны от плоскости разъема. [38]
Для получения требуемого внутреннего размера подшипника проводят шабровку поверхностей вкладышей на / з длины вкладышей с каждой, стороны от плоскости разъема. [39]
Существенное значение имеет выбор отношения l / d вкладыша, где / - длина вкладыша, ad - диаметр его отверстия. [40]
При получении неодинакового верхнего зазора пришабровкой соответствующих мест вкладыша добиваются равномерного зазора по всей длине вкладыша с допуском 0 05 мм для вкладышей диаметром до 90 мм; 0 07 мм - диаметром до 150 мм и 0 10 мм - диаметром до 300 мм. При малом верхнем зазоре или отсутствии такового разрывается маслялая пленка, при большом зазоре нарушается масляный клин. И то, и другое ухудшает работу подшипников. [41]
Для предотвращения повышенной утечки смазки длина канавки ( паза) не должна превышать 0 8 длины вкладыша. При надежной системе фильтрации смазки канавку следует выполнять с плавными закруглениями, в противном случае целесообразнее применять канавки с острыми кромками для задержания продуктов износа. [42]
Значение / Сл определяется от вспомогательной величины Ко, связанной с режимом работы и отношением длины вкладыша подшипника к диаметру вала - г по соответствующим таблицам, приведенным ниже. [43]
Вкладыши устанавливаются по валу без вмешательства извне, что благоприятно в отношении распределения нагрузки по длине вкладыша. В большинстве конструкций сопряженные поверхности корпуса и вкладышей выполнены по сфере. Для того чтобы вкладыши могли иметь угловое перемещение относительно оси корпуса в любой диаметральной плоскости, сферические поверхности обоих вкладышей должны очерчиваться из одного центра, лежащего на оси. В более редких случаях сферические поверхности вкладыша сопряжены с цилиндрической. Пример особо крупного самоустанавливающегося вкладыша показан на фиг. [44]
Жесткость валов, вращающихся в подшипниках скольжения, должна обеспечивать необходимую равномерность распределения давления по длине вкладышей. [45]
Страницы: 1 2 3 4