Cтраница 2
При этом съемная крышка фильтра должна находиться со стороны питательного канала. [16]
![]() |
Схема устройства электролизера Зданского - Лонца. [17] |
Отделяемый в сепараторах электролит проходит через фильтр и по питательному каналу поступает в ячейки электролизера. [18]
В ячейки электролизера электролит поступает из бака-растворителя по трубопроводу через фильтр и питательный канал. Водород и кислород, образующиеся в отдельных ячейках, отводятся вместе с циркулирующим электролитом и попадают в средние звенья газовых каналов, в которых происходит грубое отделение газов от электролита. Из средних звеньев газовых каналов электролит поступает в среднюю камеру, где он охлаждается и снова поступает в питательный канал, а водород и кислород проходят через соответствующие ловушки, конденсаторы и газосборники, где они охлаждаются и освобождаются от водяных паров, а затем поступают в газгольдеры или непосредственно потребителю. [19]
В биполярных электролизерах фильтр-прессного типа изоляция электродов от рам, а также изоляция звеньев газовых и питательных каналов друг от друга обычно осуществляется при помощи паронитовых прокладок, которые служат одновременно и для уплотнения мест соединения. Стяжные концевые плиты изолируют от корпуса электролизера прокладками, а стяжные болты снабжают изоляционными втулками и шайбами, работающими на полное напряжение электролизера. [20]
![]() |
Электролизер СЭУ-4м. [21] |
Для более равномерного поступления электролита во все ячейки по длине электролизера СЭУ его вводят в питательный канал с обоих торцов электролизера. Как и в электролизерах ЭФ, при такой схеме возвращения электролита в электролизер для предотвращения короткого замыкания или увеличения утечек тока трубопроводы должны выполняться из токонепроводящего материала или внутри стального трубопровода должны быть уложены изолирующие вставки. [22]
![]() |
Технологическая схема электролитической установки с электролизером.| Общий вид установки с электролизером ЭФ. [23] |
Отвод газожидкостной смеси из газовых каналов электролизера в разделительные колонки и подача охлажденного электролита в питательный канал осуществляются в середине электролизера, поэтому в средних ячейках электролизера интенсивность циркуляции электролита наибольшая. [24]
При пороговых перегрузках возникает кооперативное взаимодействие реакции пульпозного ядра и внешней нагрузки, приводящее к раскрытию питательных каналов. Это обеспечивает спонтанный высокоскоростной ток пульпозной жидкости в тра-бекулярное пространство, сопровождаемый генезисом диссипативной структуры внутреннего норового скелета позвонка. При этом образующаяся диссипативная структура способна обеспечить работоспособность позвонка при значительных избыточных давлениях. Управляющим синер-гетическим параметром в данном процессе служит разность давлений, определяющая скорость течения пульпозной жидкости. Переход к неустойчивому току жидкости соответствует точке бифуркации, контролируемой числом Рейнольдса. [25]
В биполярных электролизерах фильтрпрессного тип: изоляция электродов и рам друг от друга, а также звеньев газовых и питательных каналов обычно производится при помощи паронитовых прокладок, которые одновременно служат для уплотнения мест соединения. [26]
Электролит после отделения от газов стекает из газовых каналов в среднюю камеру и после охлаждения через фильтр по питательному каналу возвращается в ячейки электролизера. Изоляция деталей электролизера аналогична изоляции в электролизере ФВ. [27]
Газоотводные трубки на крайних кольцах питательного канала обычно корродируют по сварным швам в местах соединения трубок с рамой и кольцом питательного канала, а в случае фланцевого соединения разрушаются под фланцами и на сгибах трубок. [28]
Наиболее часты прожоги на концевых рамах, в основном листе биполярного электрода ( особенно в отдаленных от средней камеры ячейках) и крайних кольцах питательного канала. Для прожогов характерно преимущественно случайное расположение очага коррозии на детали и отсутствие явной зависимости от продолжительности ее работы в аппарате. Прожоги некоторых участков возникают через несколько месяцев работы, на других - отсутствуют после 5 - 6 лет работы. Вероятно, прожоги связаны также с анодным включением таких участков детали из-за местных утечек тока. [29]
Водородная часть газосборника ( с маркировкой Н2) должна находиться с левой стороны, а кислородная ( О2) - с правой, если смотреть со стороны питательного канала. Газосборник принимают к установке при наличии актов о проведенных обезжиривании и гидравлическом испытании. [30]