Отопительный канал

Cтраница 2

Деление системы на бойлерный канал и отопительный канал, соединенных теплообменником, является решением, которое имеет большие перспективы. Разумеется, в такой системе отопительный канал должен состоять из компонентов, сопротивляющихся коррозии. [16]

Скомпенсировать подачу недостающего количества тепла через соседние отопительные каналы и смежные простенки не Удается. В связи с этим, необходимо изучить влияние отдельных нарушений обогрева на условия коксования и качество кокса, определить рациональные температуры, обеспечивающие завершение процесса коксования, в том числе в зоне крайних отопительных каналов. [17]

С теплотехнической точки зрения конструкция кладки отопительных каналов должна способствовать по возможности более полной передаче тепла внутрь камеры. Поэтому стены камеры должны выполняться минимальной толщины, какую только можно допустить по условиям их статической прочности. В современных коксовых печах минимальная толщина стен камер принимается 95 - 110 мм. [18]

Порядовка кладки отопительного простенка.| Конструкция крайних вертикалов. [19]

Кладка отопительных простенков подвергается со стороны отопительных каналов непрерывным колебаниям температур. Эти колебания, повторяющиеся каждые 20 - 30 мин с амплитудой в 60 - 100 С, являются результатом перемены направления газов в связи с применением в коксовых печах регенераторов для нагрева воздуха и бедного газа. [20]

Так как температура неодинакова по высоте отопительных каналов, продолжительность коксования до определенной температуры неодинакова по высоте угольной загрузки. [21]

Температура продуктов горения, поступающих из отопительных каналов в регенераторы, составляет в современных коксовых печах около 1300 - 1350 С. Соответственно этому температура кладки в верхних частях регенераторов составляет: при отоплении коксовым газом 1225 - 1275 С, а при отоплении доменным газом 1150 - 1200 С. При прохождении через регенератор продуктов горения температура их постепенно снижается и в подовых каналах на выходе из регенераторов составляет: при отоплении коксовым газом 350 - 400 С, при отоплении доменным газом 280 - 325 С. Температура кладки стен оказывается в этом месте ниже температуры газов примерно на 125 С и может достигать в первом случае 225 С, во втором 155 С. [22]

Температура кладки отопительных простенков со стороны отопительных каналов ( огневая сторона) может в отдельных точках, недоступных для измерения, превышать 1500 С. Со стороны, обращенной в камеру коксования, кладка отопительного канала нагревается до 1050 - 1200 С. В этих температурных условиях простенок воспринимает со стороны камеры давление распирания, возникающее при коксовании угольной загрузки. Под действием веса вышележащей кладки отопительный простенок работает на сжатие, под действием давления распирания - на поперечный изгиб. [23]

Перекрытие вертикалов представляет собой кладку, перекрывающую отопительные каналы до верхнего уровня камер коксования, включающую горизонтальные, а в печах ПК и перекидные каналы. Эта кладка в то же время образует стены верха коксовых камер, перекрываемых по ширине плитами. Выполняют ее также из динаса. [24]

Ко второй группе относятся печи, в которых отопительные каналы, расположенные по сторонам камеры, соединяются попарно ( рис. 15) таким образом, что каждые два отопительных канала создают обособленный нагревательный элемент, причем каждый канал этого элемента может попеременно работать на воздухе и на дымовом газе. Такая конструкция обогревательного простенка значительно повышает прочность печи и обеспечивает более равномерный нагрев стенок камеры. [25]

К третьей группе относятся печи, в которых отопительные каналы, расположенные по одну сторону камеры, разделяются на группы ( рис. 14), по нескольку каналов в каждой, а отдельные группы каналов соединяются с такими же группами, расположенными соответственно против них на другой стороне камеры, при помощи так называемого перевального канала, проложенного в своде печи. По этим каналам обогревающие газы переходят из одного простенка в другой, и, таким образом, стенки камеры по всей ее длине обогреваются то восходящими, то нисходящими потоками газа. [26]

Печь нагревается 14 газовыми горелками, установленными в отопительные каналы с боковой части печи, расположенными в четырех горизонтальных рядах сверху и снизу на пути следования теста и нагревающими металлические короба, окружающие обе ветви транспортера. [27]

Печь с поперечными регенераторами и с верхним сборным каналом для газов. [28]

К первой группе относятся печи, у которых отопительные каналы простенка разделены на две группы; каждая из групп соединяется со своим отсеком регенератора. При горении газа в одной группе каналов по другой группе направляются дымовые газы для разогрева отсека регенератора. [29]

Во-вторых, приведение температуры, измеренной на поду отопительных каналов к 20 - й секунде после кантовки, дает завышенные значения. Разница между измерениями, выполненными сразу после кантовки и перед началом следующей, составляет 60 - 1 Ю С. Величина падения температуры между кантовками определяется конструкцией системы обогрева, отопительным газом и эффективностью мероприятий, связанных с вытягиванием факела по высоте отопительных каналов. [30]

Страницы: 1 2 3 4