Отопительный канал
Cтраница 3
Передняя кромка футеровки должна примерно совпадать с началом первого отопительного канала. При укорочения футеровочного кирпича температура головочной части печной камеры может резко снизиться из-за повышенного отъема тепла шихтой от необогреваемой головочной части простенков. Спекание торкрет-массы при ремонтах кладки на охлажденных головочных кирпичах происходит значительно хуже: торкрет-масса быстро осыпается, что приводит к необходимости более частого торкретирования головок простенков. Это также отрицательно сказывается на долговечности кладки. Одновременно снижается температура футеровки дверей. Температура наружной кромки футеровочного укороченного - кирпича составляет 250 - 450 С, а боковой кромки 200 - 400 С, что опасно для головочных кирпичей кладки простенков. Температура футеровочного кирпича нормальной длины должна находиться в пределах 450 - 650 С. [31]
Она может быть рассчитана как средняя температура в отопительных каналах по длине простенка. Считают, что за температуру продуктов горения можно принимать среднюю ( между расчетной сред-нединам ической температурой отопительных каналов и минимальной температурой в них в конце кантовки. [32]
Коэффициент избытка воздуха должен быть одинаковым во всех отопительных каналах. Распределение газа и воздуха по длине отопительного простенка при обогреве бедным газом осуществляется изменением проходных сечений косых ходов путем установки в них нижних регистров - бананов различной толщины. [33]
При одном и том же периоде коксования температура в отопительных каналах повышается на 2 5 - 3 С на каждый 1 мм утолщения стен в зависимости от конечной температуры кокса перед выдачей. [35]
Основными показателями износа отопительной системы являются: оплавление и замусоривание отопительных каналов; оплавление и замусоривание косых ходов и горелочных каналов. [36]
В процессе пуска печи ведут контроль за повышением температуры верха отопительных каналов, а также верха и низа ( на уровне колосников подового канала) регенераторов. [37]
Готовность кокса при заданном периоде коксования определяется уровнем температур в отопительных каналах по длине простенка. [38]
По данным большинства исследователей, практическая температура горения газа в отопительных каналах коксовых печей составляет 1600 - 1800 С. В табл. 5.2 представлены расчетные и экспериментальные данные, характеризующие газы, которые применяются для отопления коксовых печей. [39]
Насадка регенераторов, выполняя роль аккумулятора тепла продуктов горения, отходящих из отопительных каналов печей, систематически подвергается аналогично стенам регенераторов воздействию резких колебаний температур. Температура верхних рядов насадки достигает 1250 - 1275 С с колебаниями 40 - 60 С. При эксплуатации печей насадка оплавляется из-за прососов отопительного газа через трещины в стенах и воздуха через неплотности в кладке зеркал регенераторов, а также из-за догорания в ней сырого газа, фильтрующегося через стены камер коксования; она может ошлаковываться при попадании золы сгоревших частиц угольной шихты и мелкого кокса, проникающих через большие трещины и прогары, возникающие в стенах камер коксования, в обогревательные простенки, а из них дальше через косые ходы. Для обеспечения эффективной аккумуляции больших количеств тепла в процессе его регенерации и надежной службы насадка должна обладать высокой объемной плотностью, противостоять резким изменениям температур в нижней Зоне в интервале 100 - 500 С и не испытывать деформации и шлакования в верхней части регенератора при 1250 - 1350 С. [40]
В практической работе выбирают оптимальное соотношение между периодом коксования и температурой в отопительных каналах. [41]
 |
Влияние плотности загрузки и режима коксования на качество кокс. [42] |
Таким образом, в промышленных условиях, в тех случаях, когда имеется неработающий отопительный канал обогревательного простенка, следует дополнительно подводить тепло в соседние каналы и повышать температуру в отопительных каналах против неработающего в соседнем простенке. [43]
Длина факела может быть различной в зависимости от того, на каком протяжении отопительного канала происходит сгорание газа. [44]
Вследствие большой разницы в скоростях газ интенсивно смешивается с воздухом и в нижней части отопительного канала образуется факел горения. Последнее обусловливало отставание готовности верха коксового пирога от низа на 400 - 500 град. [45]
Страницы: 1 2 3 4