Cтраница 1
Машинный канал состоит из проточного канала, соединяющегося со студочной частью ванны, выработочных каналов и подмашинных камер, из которых машинами вертикального вытягивания стекла производится выборка стекломассы в виде ленты. После остывания и резки ленты получается оконное стекло. [1]
Машинный канал состоит из проточного канала ( соединяющегося со студочнои частью ванны), выработочных каналов и подмашинных камер, из которых машинами ВВС производится выборка стекломассы в виде ленты. После остывания и резки ленты получается оконное стекло. [2]
Брусья машинного канала кладут на столбики из шамотного кирпича, промежутки между которыми заполнены чистым кварцевым песком. Столбики кладут на основание из обыкновенного глиняного кирпича, уложенного на металлоконструкции каркаса канала. [3]
В машинном канале непосредственно на брусья окружки кладут стены из динасового кирпича, на которые устанавливают пяты и возводят свод из динасового нормального или специального кирпича толщиной 250 мм. Стены в варочной и студочной частях печи выше окружки делают подвесными; они не опираются непосредственно на брусья окружки, а возводятся на чугуных полосах ( лафетах), лежащих на чугунных кронштейнах, прикрепленных к колоннам рабочего пространства печи. Подвесные стены делают из болыпемерных динасовых фасонных изделий, а в местах примыкания к ним горелок оставляют отверстия для прохода в рабочее пространство печи продуктов горения ( из камеры горения горелки) и отвода их из ванны. Обрамление этих отверстий, называемых влетами, выполняют в виде окна с арочным сводом, выкладываемым из динасового фасонного кирпича или муллитовых фасонных изделий. Выравнивание арок влетов производят фасонными динасовыми изделиями. Пяты сводов варочной и студочной частей ванной печи не опирают на стены ( как в машинном канале), а устанавливают на подпятовые балки, уложенные на чугунные кронштейны, укрепленные на колоннах. Свод кладут из динасового кирпича толщиной 400 мм в варочной и 300 мм в студочной частях. Распор свода воспринимается тягами, соединяющими верх колонн рабочего пространства печи. [4]
Мелиоративная система машинных каналов орошает около 40 тыс. га земель в предгорной юго-восточной оконечности Голодной степи. [5]
Разборку печи, машинного канала и насадки после вскрытия рубашек регенераторов разрешается производить только после понижения температуры окружающей среды вокруг рабочего места до 40 С. При охлаждении насадки водой полив необходимо производить на расстоянии не менее 2 - 3 м от разбираемого регенератора. [6]
Стены варочной, студочной частей и машинного канала ( ок-ружка) делают из стенового бруса размером 500X400X300 мм. [7]
Стены варочной, студочной частей и машинного канала ( ок-ружка) делают из стенового бруса размером 500Х400Х ХЗОО мм. Первые ( нижние) три ряда окружки в варочной части и два ряда в студочной части кладут из многошамотных брусьев, а четвертый ряд - окружки в варочной части ( в пределах 5 горелок от загрузочной части печи) выкладывают из муллита и далее из высокоглиноземистых или каолиновых брусьев. Из этих же материалов выкладывают третий ряд в студочной части печи и два ряда окружки в машинном канале. Брусья окружки кладут насухо с перевязкой только вертикальных швов. Они, так же как и донные брусья, распираются болтами к колоннам каркаса ванны печи. В машинном канале непосредственно на брусья окружки кладут стены из динасового кирпича, на которые устанавливают пяты и возводят свод из динасового нормального или специального кирпича толщиной 250 мм. [8]
Часть продуктов горения из варочной части поступает всту-дочную часть и машинный канал. Чтобы продукты горения более интенсивно отдавали свое тепло стекломассе, в студочной части печи и в машинном канале делают низкоопущенные прямые арки ( пережимы), наличие которых обеспечивает прохождение продуктов горения непосредственно около зеркала стекломассы. Продукты горения из выработочных каналов удаляются через дымоходы ( вертикальные стояки и подземные борова) в дымовую трубу, специально сооружаемую для отвода продуктов горения из машинного канала. [9]
Часть продуктов горен-ия из варочной части поступает в студочную часть и машинный канал. Для того чтобы продукты горения лучше отдавали свое тепло стекломассе, в студочной части печи и машинном канале делают низко опущенные прямые арки ( пережимы), наличие которых обеспечивает прохождение продуктов горения непосредственно около зеркала стекломассы. Продукты горения из выработочных каналов удаляются через дымоходы ( вертикальные стояки и подземные борова) в дымовую трубу, специально сооружаемую для отвода продуктов горения из машинного канала. В случае, если для подогрева стекломассы тепла, приносимого продуктами горения, поступающими из варочной части печи, не хватает и стекломасса становится очень вязксй, ее подогревают путем сжигания мазута или газа в форсунках ( горелках), устанавливаемых в выработочной части машинного канала. [10]
При этом стекло не должно кристаллизоваться при температуре, установленной для машинного канала. [11]
Выработочная часть ( в печах производства листового стекла - студоч-ная часть и машинные каналы, в печах тарного стекла - рабочая часть) является тем конструктивным элементом печи, в котором вследствие относительно невысоких температур стекломассы коррозия огнеупоров бассейна протекает с малой скоростью. То же самое относится к стенам газового пространства и своду выработочной части. Основное требование к огнеупорным материалам, используемым для кладки этой части печи, - минимальная склонность к образованию пороков стекла. [12]
В РСФСР построены и эксплуатируются в Ростовской области Азовская насосная станция для питания Азовского машинного канала, насосные станции на Нижне-Донском канале, крупные насосные стационарные и плавучие станции на Волге и водохранилищах. [13]
Студочная часть в ванных печах для выработки листового стекла по первым двум способам смещается частично в выработочный машинный канал. [14]
Статическое давление газов на уровне зеркала стекломассы поддерживается слабоположительным во всех частях ванной печи и в машинном канале. Химический состав газовой среды печи характеризуется коэффициентом избытка воздуха. [15]