Cтраница 1
Капли расплава превращаются в гранулы в результате весьма сложного процесса их кристаллизации. [1]
![]() |
Разрез аппарата для получения плавленых кремнеземных волокон ( англ. пат. 765632. [2] |
Капли расплава, проходящие через отверстие, вытягиваются в волокно с помощью барабана 14, на который оно наматывается. Толщина нитей зависит от температуры капель, их величины и скорости барабана. Вместо стержня может быть использован порошок, который подают на вольфрамовую ленту. Для получения многоволокнистой пряжи в вольфрамовой ленте могут быть два и более фильерных отверстий. [3]
Перегрев капель расплава происходит в период их фильтрации через слой, когда они получают тепло в результате теплообмена с горящим коксом и раскаленными газами, а также вследствие протекания экзотермических реакций окисления сульфидов и шлакообразования. [4]
Размер капель расплава при распылении растворов с концентрацией основного вещества 5 % и его удельном весе 4 г / см3 составляет около 4 7 ж / с, если размер капель раствора равен 20 мк. [5]
При гранулировании кристаллизацией капель расплава на охлаждаемых поверхностях используют известные ( см. разд. Иногда организуют дополнительный контакт с хладоагентом той части поверхности гранулы, которая соприкасается с охлаждаемой поверхностью. [6]
Такой экран должен задерживать капли расплава, ползающие по стенкам тигля, и уменьшить вероятность их попадания на крышку. Во всех опытах на крышке тигля отмечалось присутствие игольчатых кристаллов амфибола и кристобалита. [7]
В газовой фазе имеются капли расплава, которые оседают вниз. [8]
Существуют определенные критические размеры капель расплава dKp, при которых они становятся гидродинамически неустойчивыми и разрушаются. По расчетам Казаковой [ 4, с. [9]
Аппараты для гранулирования при контакте капель расплава с хладоагентом можно разделить на колонные и емкостные. [10]
На это указывает и поведение капель расплавов при длительной выдержке их на угольных пластинках. [11]
Вместе с ватой на транспортер попадают застывшие капли расплава ( корольки), которое ухудшают качество ваты. [12]
Метод приллирования заключается в кристаллизации и отвердении капель расплава, разбрызгиваемого в высоких полых башнях навстречу потоку охлаждающего воздуха. [13]
Принятые допущения наиболее близки к условиям процесса кристаллизации капель расплава в потоке хладоагента. При кристаллизации же на охлаждаемых поверхностях капли расплава теряют сферическую форму, приобретая чечевицеобразную; кроме того, здесь ярко выражена неравномерность интенсивности охлаждения по поверхности капли. Это делает задачу многомерной и еще более усложняет ее строгую формулировку и решение. [14]
![]() |
Показатели работы пылеулавливающего скруббера. [15] |