Cтраница 2
Основная доля аэрозольных частиц образуется в начальный момент падения капель расплава. Поэтому сравнительно холодный воздух из нижней части башни содержит незначительную долю аэрозольных частиц. Если этот поток отделить от воздуха, контактирующего с расплавом в начальный период полета капель, то концентрация аэрозольных частиц в малом объеме воздуха резко возрастает. Исходя из этого, в башне был установлен внутренний кожух, окружающий зону диспергирования расплава и поток капель на начальном участке их падения. В результате этого 75 % охлаждающего воздуха проходит через кольцеобразное пространство между стенкой башни и кожухом, и, как обычно, выходит через верх башни, и только 25 % воздуха попадает внутрь кожуха и направляется в специальное газоочистное устройство, размеры которого соответственно значительно сокращены. Чтобы компенсировать уменьшение объема воздушного потока вокруг горячих капель, вследствие чего степень охлаждения их снижается, размеры и конфигурация кожуха таковы, что скорость воздушного потока в нем увеличена. При этом уменьшается скорость падения капель и увеличивается время контакта их с охлаждающим воздухом. [16]
Испарение в этом случае протекает взрывным образом вследствие фрагментации капель расплава, быстрой теплоотдачи от них и перегрева холодной жидкости. [17]
Типичными примерами последовательного протекания этапов являются процессы гранулирования кристаллизацией капель расплава в потоке хладоагента или на охлаждаемых поверхностях либо гранулирование паст и влажных порошков экструзией. В первом случае на этапе формования расплав диспергируют в поток хладоагента или на охлаждаемую поверхность в виде капель требуемого размера. [18]
Испарение в этом случае протекает взрывным образом вследствие фрагментации капель расплава, быстрой теплоотдачи от них и перегрева холодной жидкости. [19]
Для материалов групп горючести Г1 - ГЗ не допускается образование горящих капель расплава при испытании. [20]
Плавление исследованных твердых тел начинается в дефектных местах поверхности с образованием капель расплава с последующим слиянием их в более крупные капли. [21]
Базальт плавится преимущественно в объеме и сепарируется па стенках в виде капель расплава. [22]
Гранулированный катализатор получают при протекании расплавленной массы через отверстие в желобе; капли расплава, попадая в охлаждающую жидкость, приобретают форму сфероидов. [23]
При использовании верхнего электрода в виде стержня, заточенного на плоскость, капли расплава, ударяясь о торцовую часть верхнего электрода, задерживаются на ней и накапливаются, а почернение спектральных линий увеличивается. [24]
![]() |
Схема производства катализатора синтеза аммиака СА-1. [25] |
Гранулированный катализатор получают при протекании расплавленной массы через отверстие в желобе; капли расплава, попадая в охлаждающую жидкость, приобретают форму сфероидов. [26]
Для всех способов гранулирования металлов и сплавов важное значение имеет скорость кристаллизации капель расплава ( охлаждения гранул), обуславливающая формирование структуры и свойств гранул. Скорость охлаждения гранул в воде значительно выше, чем в потоке воздуха, и составляет сотни градусов в секунду. В зависимости от условий гранулы, получаемые центрифугированием расплава, могут иметь различные размеры: обычно от 0 2 до 8 мм. [27]
В этих аппаратах при отсутствии процесса кристаллизации ( ttл) дисперсный состав капель расплава практически не изменяется по высоте колонны. В нижней части колонны дисперсная фаза состоит в основном из однородных капель расплава. По мере подъема капель в них образуются кристаллы, а далее происходит и образование кристаллических конгломератов. [28]
![]() |
Установка испытания строительных температура стенок 835 С. материалов на горючесть. 1-станина. 2 - Температурный режим кон-изоляция. 3-огнеупорная труба. 4-порошок. [29] |
Для материалов групп горючести П, Г2, ГЗ не допускается образование кипящих капель расплава при испытании. Определение горючести строительных материалов осуществляют экспериментальным путем. Для каждого испытания изготавливают пять образцов цилиндрической формы следующих размеров: диаметр ( 45 2) мм, высота ( 50 3) мм. [30]