Cтраница 1
Капля металла, образующаяся на электроде, должна переходить в ванну плавно, не вызывая натеков. [1]
Капля металла, образующаяся на электроде в течение 0 001 - 0 01 сек, нагревается до высокой температуры. Происходит окисление металла в результате взаимодействия его с кислородом воздуха. Окислы быстро растворяются в капле еще при ее нахождении на конце электрода. Внутри капли образуется газообразная расширяющаяся окись углерода; под действием расширения капля отрывается от электрода и выбрасывается в сварочную ванну. [2]
Капля металла, образующаяся на электроде, должна переходить в ванну плавно, не вызывая натеков. [3]
Каждая капля металла, оторвавшаяся от конца электрода, прежде чем попасть в ванну расплавленного металла, пролетает в раскаленном воздухе расстояние, равное длине дуги. За это время кислород воздуха образует с металлом ряд соединений - окислов, а азот - нитридов. [4]
В этой зоне капли металла перегреваются за счет высокой температуры газовой фазы и излучения кокса. Атмосфера в этой зоне, как и в первых двух, слабоокислительная. Образующаяся на поверхности капель металла закись железа FeO растворяется в самой капле и передает кислород элементам, имеющим большее сродство с кислородом, нежели Fe, а именно: кремнию, марганцу, хрому и частично углероду. В то же время, капли металла, соприкасаясь с топливом, растворяют углерод и серу топлива. [5]
В этой зоне капли металла продолжают перегреваться как за счет тепла газов и кокса, так и вследствие окисления составных частей чугуна кислородом газовой фазы. [6]
В этой зоне капли металла перегреваются за счет высокой температуры газовой фазы и главным образом за счет раскаленного кокса. Атмосфера в зоне, как и в первых двух зонах, слабоокислительная. Окислы железа, образующиеся на поверхности капли металла, растворяются в самой капле и передают кислород примесям чугуна, имеющим большее сродство с кислородом, чем железо, а именно кремнию, марганау и частично углероду. В то же время капли металла, соприкасаясь с топливом, растворяют углерод и серу топлива. [7]
На обратной полярности капли металла на торце электрода хорошо контактируют со шлаком и, достигая определенных размеров, стекают с электрода в сварочную ванну. Перетекание капель часто происходит в потоке шлака без непосредственного контакта со столбом дуги, но иногда капли переходят в ванну без контакта со шлаком. На больших токах дуговой промежуток мал и подвижная сварочная ванна захватывает капли металла на торце электрода, не давая им возможности достигнуть больших размеров. [8]
Пламя горелки расплавляет каплю металла, которая уходит под жидкую пленку флюса и растекается по свариваемой поверхности. Такими каплями постепенно заполняют разделку. [9]
По мере расплавления электрода капли металла, отрываясь от него, проходят через слой жидкого шлака, образуя под ним жидкую металлическую ванну. [10]
В этом испарителе нагрев капли металла 3, помещенной в охлаждаемой водой медной чашечке 4, производится хорошо сфокусированным лучом. Фокусировка луча на поверхности металла достигается подачей отрицательного смещения на фокусирующий электрод / и перемещением чашечки с каплей металла по высоте. При подводимой мощности 0 5 - 1 кет ( 6 - 10 кв, 80 - 100 ма) скорость испарения тантала, ниобия, циркония, бора и других тугоплавких металлов составляет 60 - 100 мг / мин. К недостаткам такого испарителя относится запыление электродов испаряемым металлом, что требует их частой периодической замены. Кроме того, при работе испарителя сильно уменьшается его внутреннее сопротивление из-за компенсации ионами металла отрицательного объемного заряда у катода, и создаются условия для возникновения дугового разряда. [11]
Окись азота растворяется в капле металла и вместе с ней переходит в сварочную ванну. При охлаждении ванны окись азота выпадает из твердого раствора и при температурах порядка 1000 и ниже диссоциирует на атомы. [12]
Внутреннее газовое давление в каплях металла образуется за счет газов, находящихся в электродном металле в растворенном или свободном состоянии, а также за счет погло щения жидким металлом газов в зоне дуги. [13]
Корольки - не сварившиеся с отливкой капли металла, попавшие в форму первыми; в чугунных отливках эти капли затвердевают в виде белого чугуна и затрудняют обработку детали резанием. [14]
Если бы активное пятно дуги на капле металла было бы меньше диаметра электрода, что в условиях сварки иногда наблюдается, то на каплю действовали бы две осевые силы, направленные навстречу друг другу. Сила, поднимающая каплю, должна быть в данном случае больше силы, стремящейся оторвать каплю от электрода. [15]