Cтраница 2
Детали, подвергающиеся облучению дугой и за-брызгиванию каплями жидкого металла, хромируют. [16]
Под действием тепла дуги на торце электрода образуется капля жидкого металла, которая некоторое время под действием сил поверхностного натяжения продолжает удерживаться на электроде ( положение / - / /, фиг. [17]
Дуговое пространство заполнено газами, парами металла и шлака и мелкими каплями жидкого металла. [18]
При коротком замыкании ( в момент возбуждения дуги или при проходе капли жидкого металла с электрода на основной металл) напряжение на дуге становится равным нулю. При этом сварочный ток увеличивается, достигая значения так называемого тока короткого замыкания. [19]
На переход металла через дугу существенное влияние оказывают электромагнитные силы, вызывающие пинч-эффект в капле жидкого металла. Сущность этого явления заключается в поперечном сжатии жидкого проводника в результате взаимного притяжения параллельно текущих элементарных токов. Вследствие пинч-эффекта происходит деформация капли, вытягивание ее в направлении оси электрода. Возникающие в жидкой капле усилия пропорциональны плотности тока. В связи с этим значение сжимающих усилий становится особенно заметным в месте образования шейки, отделяющей каплю от электрода. По мере уменьшения диаметра шейки плотность тока в ней растет, что приводит к быстрому испарению части металла, заключенного в шейке, а это создает усилие, отталкивающее каплю от торца электрода. [20]
Если над образцом, графита с каплей жидкого металла расположить конденсатор, то толщина слоя углерода, сконденсировавшегося на нем непосредственно над каплей жидкого металла, будет в несколько раз толще, чем на других участках конденсатора над графитовым образцом. Углерод конденсируется в упорядоченной форме в виде пиролитического графита. Процесс перехода от неупорядоченной формы к упорядоченной наблюдается и при отсутствии зазора между поверхностью капли и пи-рографитом. Состав жидкого металла во время таких опытов не изменяется - концентрация углерода в нем сохраняется на уровне эвтектической, не изменяется и количество металлического расплава. [21]
По-видимому, в этом случае преобладающую роль играет скорость приращения массы конденсата, которая в случае жидкого металла примерно на два порядка выше, чем для воды, из-за высокой теплопроводности и соответственно быстрого прогрева капли жидкого металла. Таким образом, реактивная сила за счет конденсации должна учитываться или не учитываться в зависимости от конкретных обстоятельств. [22]
Заварку изломов и трещин осуществляют в следующей последовательности: на подготовленные и нагретые до температуры 700 - 800 кромки насыпают тонкий слой флюса и оплавляют их пламенем горелки до образования тонкого слоя жидкого металла ( 0 1 - 1 мм); затем вводят в-пламя присадочный пруток с флюсом; Когда на конце прутка образуется капля жидкого металла, горелку приближают к изделию и начинают заварку. [23]
Поверхности кислотостойких сталей, свариваемых в углекислом газе, необходимо защищать от брызг. Капля жидкого металла, попавшая на поверхность свариваемого металла, образует небольшое углубление - очаг интенсивной коррозии. Если металл по обе стороны шва покрыт водным раствором мела или каолина, то брызги совершенно не пристают к металлу. [24]
Поверхности кислотостойких сталей, свариваемых в углекислом газе, необходимо защищать от брызг. Капля жидкого металла, попавшая а поверхность свариваемого металла, образует небольшое углубление - очаг интенсивной коррозии. Если металл по обе стороны шва покрыт водным раствором мела или каолина, то брызги совершенно не пристают к металлу. [25]
При плавлении на торце электрода образуется капля жидкого металла. Большая удельная поверхность и высокие температуры капель при дуговой сварке плавлением способствуют интенсивному взаимодействию металла с окружающей средой. Поэтому характер переноса электродного металла оказывает значительное влияние на кинетику процессов взаимодействия металла со шлаком и газами. [26]
Был применен способ, при котором летящая вниз капля жидкого металла расплющивается между двумя холодными медными плитами. Наилучшие результаты получают, выстреливая каплю вдоль радиуса быстро вращающегося диска-холодильника, на котором капля размазывается в виде тонкой пленки. [27]
![]() |
Осциллограммы тока и напряжения при сварке плавящимся электродом в среде углекислого газа. [28] |
Тепло дуги расплавляет конец электрода и на нем образуется капля жидкого металла, постепенно увеличивающаяся в объеме. По мере увеличения размеров капли потери тепла увеличиваются, подвод тепла к электроду уменьшается и соответственно снижается интенсивность плавления проволоки. [29]
При сварке плавящимся электродом в углекислом газе окисление жидкого металла значительно больше, чем при сварке неплавящимся электродом. Взаимодействие жидкого металла с газом происходит в момент нахождения капли жидкого металла на конце электрода и в сварочной ванне. [30]