Капсулирование

Cтраница 1

Капсулирование в пленке частиц вещества, изменяющего при варьировании температуры оптические, электрические и другие свойства, используют для получения термочувствительных пленок. Термочувствительные полимерные пленки с микрокапсульной структурой выгодно отличаются от пленок чистых термочувствительных веществ атмосферостойкостью, механической прочностью и другими качествами, присущими высокомолекулярным соединениям. В ряде технических решений использование термочувствительных веществ позволяет достигнуть практический эффект независимо от того, образует ли термочувствительное вещество непрерывную фазу ( пленку) или представляет собой слой частиц, изолированных друг от друга полимерной матрицей. Возможно использование термочувствительных пленок в качестве реверсивных экранов для термической записи оптической информации лучом лазера [168], а также для термографической диагностики в медицине. [1]

Зависимость пирокоэффи-циента пленок с капсулированными частицами титаната-цирконата свинца ( ЦТС при температуре 333 К от напряжения поляризации ( 1 - 60 % ЦТС-19. 2 - 40 % ЦТС-19. [2]

Капсулирование осуществляют простейшим способом: прессованием смеси порошка термопласта с порошком сегнетопьезоэлектрика при температуре переработки расплава полимера. Прессованные пленки размещают между металлическими электродами или напрессовывают электроды из фольги на пленку при формовании расплава композиции. [3]

Капсулирование формально можно трактовать как многослойное ( по крайней мере двухслойное) гранулирование, и потому аппаратурное оформление такого процесса аналогично описанному выше. Это относится и к составлению материальных и тепловых балансов процесса. Кинетика процесса описывается приведенными выше зависимостями для гранулирования на частицах затравки, в качестве которой в данном случае выступают капсулируемые гранулы. [4]

Капсулирование, например, позволяет значительно снизить расход семян, дорогостоящих пестицидов и микроудобрений, увеличить всхожесть семян и уменьшить затраты на формирование необходимого насаждения и удаление сорняков, снизить водную и ветровую эрозию почв. [5]

Методы компоновки микромодулей в блоки. а - сплошноа, б - двурядный. в - однорядный, г - многорядный. [6]

Капсулирование обеспечивает более надежную защиту микроэлементов от воздействия окружающей среды, а также экранирует микромодуль. [7]

Капсулирование [1] - это технологический процесс заключения частиц одного вещества в оболочку из другого вещества, физически и химически инертного по отношению к первому. В общем виде применительно к разным веществам, находящимся в различных агрегатных состояниях, капсулирование предполагает изоляцию частиц капсу-лируемого вещества от окружающей среды и друг от друга без регламентации структуры, размеров и формы составных элементов капсулы - ядра и оболочки. [8]

Асимметричное капсулирование в пленочных полимерных материалах, листах, покрытиях и моноволокнах осуществляется с использованием разнообразных технологических приемов - как традиционных для переработки высокомолекулярных веществ, так и принципиально новых, оригинальных. В первом приближении разнообразные методы получения полимерных пленок с капсулированными ингредиентами можно разделить на механические и физико-химические. Механические методы капсулирования веществ основаны на смешении дисперсий компонентов как в чистом виде, так и в предварительно микро-капсулированном. [9]

Структура пленок, полученных методом диффузионного внедрения жидкости в поверхность полимерной пленки в расплавленном состоянии ( а, при наличии наполнителя ( б, путем синтеза капсулируемого вещества в полимерной матрице ( в. [10]

Капсулирование жидкостей в количествах, существенно превышающих пределы совместимости жидкости и полимера, путем внедрения растворов в монолитные пленки приводит к преимущественному образованию капиллярной структуры, недостаточно надежно защищающей капсулированное вещество. [11]

Капсулирование льда Патент США, № 4036591, 1977 г. Предлагается способ защиты поверхности образцов, подготовленных для коррозионных испытаний, от побочных воздействий при переноске их в камеру испытаний. После соответствующей подготовки поверхности образца его погружают в воду. Затем вода замораживается, образуя ледяную капсулу вокруг образца. Ледяная капсула поддерживается в замороженном виде, пока образец не помещается в камеру испытаний. В камере лед тает и обнажается поверхность образца. Этот метод, в частности, годится для защиты образца, который должен быть исследован, от слоя углеводородов, осаждающихся при хранении в емкости со смазкой, и адсорбированного слоя воды. [12]

Капсулирование низкомолекулярных веществ в полимерных пленках, так же как микрокапсулирование [1], может быть осуществлено химическими, механическими и физико-химическими способами. Явления, лежащие в основе трех типов процессов капсулирова-ния, качественно различны и имеют множество вариаций. Разработанный нами способ капсулирования жидкостей может быть отнесен к физико-химическим процессам, так как в его основе лежат физическое взаимодействие жидкости с полимером и термостимулируемое изменение структуры анизотропной дисперсной системы полимер - жидкость в поле растягивающих напряжений. [13]

Капсулирование жидких веществ в пленках с последующим их выделением при внешнем механическом или тепловом воздействии становится возможным в случае укрупнения частиц жидкости, заключенных в оболочку, или уменьшения толщины оболочки. Так как включение частиц жидкости в объем полимерных пленок происходит в результате перестройки структуры полимера при вытяжке в жидкой среде, то необходимые изменения в соотношении размеров капсулиро-ванных частиц и толщины оболочки могут быть достигнуты путем целенаправленного изменения структуры неориентированного полимера, толщины пленки и условий вытяжки. [14]

Капсулирование раствора н-гептана в вакуумном масле ВМ-1 и полиметилсилоксане подчиняется иным закономерностям, чем поглощение. Различие вязкости растворителей не имеет существенного значения для капсулирования растворов, содержащих более 50 % н-гептана. [15]

Страницы: 1 2 3 4