Cтраница 4
В технологии капсулирования используют оборудование и приемы, применяющиеся при формовании пленок из растворов и расплавов полимеров. Для полноты описания технологических схем мы только укажем типовое оборудование, на котором формуют пленки с капсулированными частицами низкомолекулярных веществ, а более подробно рассмотрим его модифицированные узлы и специальные операции, определяющие эффективность капсулирования. [46]
Наибольшей эффективностью капсулирования ( с точки зрения изоляции частиц низкомолекулярных веществ от окружающей среды, производительности и универсальности) характеризуются методы капсулирования веществ в слоистых пленочных материалах. Многослойная структура пленки позволяет в широких пределах варьировать защитные функции оболочек, роль которых выполняют внешние слои материалов. Сформованные отдельно и нанесенные на средний слой, содержащий капсулируемое вещество, оболочки могут быть выполнены из практически непроницаемых ( например, металлизированных) полимерных пленок, или наоборот, из полупроницаемых селективных диффузионных мембран, микропористых высокопроницаемых пленочных фильтров с различным размером пор. Слоистая конструкция материалов и разнообразные способы сборки обеспечивают решение значительно большего круга технических и технологических задач, чем при традиционном микрокапсулировании [1,2] или с использованием более простых методов капсулирования в пленках, рассмотренных в предыдущих разделах. [47]
Малая эффективность капсулирования гептадекана, а также разбавленных растворов гептана в гептадекане может быть обусловлена их высокой вязкостью, препятствующей перетеканию из микрополостей в структурные капсулы, а также малой упругостью пара в замкнутой системе микропор, под действием которого формируются структурные капсулы. При содержании гептана в растворе 30 - 60 % условия формирования структурных капсул приближаются к оптимальным. Давление паров в замкнутой системе микропор при температуре термообработки достаточно для образования капсул, а потери компонентов капсулиро-ванного раствора за счет диффузии гептана из пленки невелики. Превышение концентрации гептана в растворе более 60 % снижает эффективность капсулирования, по-видимому, за счет более интенсивной диффузии молекул низшего гомолога сквозь оболочки капсул за время термообработки. [48]
Конкретные технологии капсулирования веществ в пленках, как правило, включают механическиел физико-химические процессы и в зависимости от назначения капсулированных веществ позволяют существенно изменять структуру и свойства пленок путем изменения режима формования. [49]
Выделение методов капсулирования твердых и в особенности жидких веществ формованием расплавов композиций в отдельную группу обусловлено технологическими причинами. Отличие этих методов от рассмотренных в предыдущем разделе заключается в формовании полимерных композиций существенно более высокой вязкости и при более высоких температурах, обусловленных повышенным содержанием пленкообразующего полимера. [50]
В случае капсулирования частиц раствором поли-метилметакрилата в дихлорэтане или ацетоне образуются покрытия с высоким выходом по току и содержащие в плотной части до 2 - 4 вес. [51]
В случае капсулирования высококипящих жидкостей с температурой конденсации паров, превышающей температуру переработки термопластичного полимера, на внутренней поверхности рукавной пленки образуется слой конденсата, и внедрение жидкости в полимер осуществляется из жидкой фазы. [52]
В селективность капсулирования растворов пластифицирующих веществ помимо рассмотренных выше факторов существенный вклад вносит избирательная сорбция пластификатора полимерной матрицей в условиях термообработки. Обеднение капсулированной композиции пластифицирующим компонентом усиливается в процессе хранения пленок за счет диффузионного переноса пластификатора сквозь оболочки капсул и приводит к увеличению доли инертной добавки. [53]
Применительно к капсулированию нетермостойких и летучих соединений авторами [121] разработан способ модификации структуры поверхностного слоя пленок и внедрения в него жидких веществ, исключающий стадии длительной термообработки капсулируемых веществ при высоких температурах. Сущность способа иллюстрируется схемой основных стадий процесса ( рис. 2.18) и состоит в следующем. На расплавленную полиолефиновую пленку сразу после ее формования экструзией наносят монослой частиц того же полиолефина или другого совместимого с ним полимера. Частицы получают механическим дроблением гранул, они имеют неправильную форму, но строго определенные средние размеры, выбираемые из условия полунения максимальной площади поверхности модифицированной пленки и оптимального средней расстояния между частицами, определяющего размеры будущих ячеек. [54]
Правомерность использования понятия капсулирование по отношению к пленкам, в объеме которых частицы ингредиентов отделены друг от друга и изолированы от окружающей среды, не вызывает сомнений при соизмеримости размеров частиц и толщины пленки. При различии в размерах частиц вещества, внедренного в полимерную пленку и толщине пленки более двух десятичных порядков целесообразно относить технологию получения таких пленок не к капсулированию, а к традиционному дисперсному наполнению полимеров. К капсулированию мы относим случаи, когда неполная диффузионная защита вещества в пленке ( рис. 2, г д) или отсутствие разделения между его частицами ( рис. 2, е-э) не являются препятствием для использования ингредиентов пленочных материалов в том качестве, в котором используются те же вещества в микрокапсулиро-ванном виде. Использование понятия капсулирование применительно к пленочным композиционным материалам тогда целесообразно, когда частицы вещества, внедренного в полимерную пленку, могут быть извлечены из нее после определенного времени хранения без изменения агрегатного состояния или активно участвуют в массо-обменных процессах с окружающей средой, определяющих назначение пленки. Возможность декапсулирования позволяет отделить методы капсулирования от методов традиционного наполнения полимерных пленок различными ингредиентами с целью изменения механических или оптических свойств, а также определяет сходство и различие новой технологии капсулирования в пленках и традиционной технологии микрокапсулирования. [55]
Смеси сухие для капсулирования. ОАО Московский ИМЭТ; 127521 Москва. [56]
![]() |
Состав и свойства полимерных композиций для капсулирования семян. [57] |
Способ применим для капсулирования любых частиц, при консервации которых недопустимы нагревание и обработка органическими растворителями. Технология капсулирования семян предусматривает использование водорастворимых полимеров: поливинилового спирта, полиакриламида, натрийкарбоксиметил-целлюлозы, оксипропилцеллюлозы, сополимеров винилацетата, поливинилпирролидона, сополимеров метилвинилового эфира и малеинового ангидрида. [58]
Наибольший интерес представляет капсулирование истинных растворов веществ, инертных по отношению к полимеру. [59]