Кристаллический карбамид
Cтраница 2
При отложении кристаллического карбамида на трубках холодильников необходимо вместо охлаждающей воды пустить в него горячую воду или водяной пар. Во избежание разрыва змеевика холодильника подача пара после воды должна производиться путем медленного открытия вентиля на паропроводе. [16]
При отложении кристаллического карбамида на трубках холодильников необходимо вместо охлаждающей воды пустить в неге горячую воду или водяной пар. Во избежание разрыва змеевика холодильника подача пара после воды должна производиться путем медленного открытия вентиля на паропроводе. [17]
При применении кристаллического карбамида ( независимо от вида сырья) с увеличением его количества до определенного предела возрастает выход н-парафинов и до определенного предела понижается температура застывания депарафината, а также выделяемых к-парафинов. Это говорит о том, что в процессе карбамидной депарафинизации в первую очередь комплекс образуют наиболее высокомолекулярные м-парафины, затем низкоплавкие к-парафины, а после них - малоразветвленные изопара-фины и ароматические и нафтеновые углеводороды с длинными боковыми цепями. [18]
При отложении кристаллического карбамида на трубках холодильников необходимо вместо охлаждающей воды подать в них горячую воду или водяной пар. Во избежание разрыва змеевика холодильника подача пара после зодк должна производиться медленным открытием вентиля на паропроводе. [19]
При депарафинизации кристаллическим карбамидом ингибиторы в нем появляются в результате адсорбции карбамидом смолистых и других веществ. При проведении депарафинизации в водном растворе карбамида в результате термической обработки образуется бикарбонат аммония, который, взаимодействуя с компонентами сырья, в свою очередь образует ингибиторы. [20]
При депарафинизации кристаллическим карбамидом промывку проводят репульпацией твердой фазы в бензине в мешалках объемом 20 - 40 м3, а разделение суспензии комплекса - на центрифугах. [21]
Для депарафйнизации используется кристаллический карбамид. Суспензию разделяют на фильтрах. Комплекс разлагается при НО С а растворе депарафинированного масла. [22]
 |
Схема депарафинизации дизельного топлива кристаллическим карбамидом. [23] |
Сюда же поступает кристаллический карбамид из центрифуг ступени разложения комплекса 7, бензин БР-1 Галоша и активатор - метиловый спирт. [24]
 |
Расходные коэффициенты сырья и энергии на 1 т азота в аммиачной селитре. [25] |
Растворение 1 моль кристаллического карбамида в 660 моль воды при 10 5 С сопровождается поглощением 3 69 ккал ( 15 4 кдж) тепла. Кристаллизация карбамида из раствора протекает с выделением тепла. [26]
В случае выделения кристаллического карбамида из упаренного раствора при охлаждении, используются шнеки-кристаллизаторы с охлаждающей водяной рубашкой. При медленном охлаждении выделяются крупные кристаллы карбамида. Более рациональным является применение вакуум-кристаллизаторов - полых цилиндрических аппаратов с коническим днищем, снабженных мешалкой. Глубокий вакуум создается пароэжекторным вакуум-насосом. В вакуум-кристаллизаторе поддерживается остаточное давление 0 026 МПа. При этом устанавливается температура 36 С. Технологическая схема блока регенерации карбамида ( рис. 47) включает, кроме вышеупомянутых, шнековые сушилки, про-тивоточно продуваемые теплым или даже холодным воздухом. Сушка карбамида проводится с помощью воздуха, нагретого до 80 - 90 С. После сушки карбамид просеивается через сита с шарами. Карбамид подается на сито шнеком через питающий бункер. Просеву подлежат только те партии карбамида, которые содержат посторонние включения и комки. Для транспортировки карбамида применяется пневмотранспорт. По разработанному способу раствор карбамида, имеющий заданную концентрацию, закачивается в реактор получения карбамидных смол центробежным насосом непосредственно. [27]
Путем многоступенчатой обработки кристаллическим карбамидом с использованием в качестве растворителя бензола, а в качестве активатора-метанола, было проведено [ 74, с. В результате из этого сырья, содержащего всего 0 55 % ( масс.) масла, выделено 15 фракций твердых углеводородов. Это дает возможность, с одной стороны, увеличить отбор комплексообразующих углеводородов, а с другой - получить твердые парафины различных состава и свойств, которые можно использовать в разных отраслях промышленности в зависимости от требований к их качеству, целей и условий их применения. [29]
Страницы: 1 2 3 4