Кристаллический карбамид
Cтраница 4
Как видно из табл. 7, если кристаллический карбамид хранить при 100 % - ной относительной влажности воздуха, то он превратится в раствор менее чем за сутки. [46]
В процессе на всех стадиях депарафинизации используют кристаллический карбамид. Специальной обработки сырья для депарафинизации, в том числе обессериванкя для удаления веществ, препятствующих коиплвксообраэоваяию ( полярных веществ, содержащих азот, серу, кислород) не требуется. В качестве активатора используют метанол. Разбавителем и растворителем углеводородов служит ароматический растворитель - голуол. Суспензию комплекса ра-здедяют нз твердую и жидкую фазы на фильтрах. Комплекс разлагают путем нагрева его со смесью нормальных углеводородов и растворителя при температуре около 100 С. [47]
Серьезные технические мероприятия были решены в цехе кристаллического карбамида. [48]
Осуществляемый в Японии процесс нурекс с применением кристаллического карбамида позволяет получать нормальные парафины от С9Н2о до С3оНб2 - Сырье, карбамид, растворитель, активатор ( метиловый спирт) и разбавитель ( депарафинированный продукт) подают в реакторы. Комплекс отделяют от депарафинированного продукта на барабанных вакуумных фильтрах. Депарафинирован-н-ый продукт направляется на регенерацию растворителя. Комплекс с фильтров проходит диссоциаторы для разложения его горячим ароматическим растворителем и затем поступает в сепаратор. Карбамид из сепаратора возвращается в процесс, а раствор парафина подается на регенерацию растворителя. [49]
 |
Принципиальная схема двухступенчатой совмещенной установки низкотемпературной и карбамидной депарафинизации. [50] |
В настоящее время существуют процессы депарафинизации с использованием кристаллического карбамида, различающиеся по природе растворителя и активатора, в которых для отделения комплекса применяют центрифуги или вакуумные фильтры. [51]
Процесс Нурекс [22] осуществляется в Японии с применением кристаллического карбамида. Мощность завода по сырью 350 000 т / год: получается в год до 40 000 т неразветвленных углеводородов. Исходным сырьем может быть любое нефтяное сырье. [52]
Существует также технологическая схема, основанная на применении твердого кристаллического карбамида с добавлением 2 % метанола в качестве активатора. Полученная суспензия разделяется на кристаллический комплекс и дизельное топливо в центрифугах. Разрушение комплекса происходит при нагреве до 75 - 80 С в подогревателе типа труба в трубе и мешалке. Время разрушения комплекса 30 мин. Образовавшаяся суспензия карбамида и жидкого парафина разделяется также центрифугированием. Из дизельного топлива и парафина экстрагируется метанол путем промывки 30 % водным раствором метанола. [53]
Было найдено, что при содержании воды в кристаллическом карбамиде от 0 до 10 % по массе образуются очень мелкие кристаллы комплекса, а при увеличении количества воды от 10 до 40 % образуются большие кристаллы комплекса, которые слипаются в шарики диаметром до 10 мм и более. Внутри этих шариков не содержится нефтепродукта, так как пленки его адсорбируются обычно только на вновь образующихся поверхностях. [54]
В работе [47] отмечается, что в результате депара-финизации кристаллическим карбамидом, а также растворами карбамида в полярных органических растворителях образуется комплекс мелкой структуры, который хорошо промывается. [55]
На рис. 44 показан аппарат, используемый в процессе получения кристаллического карбамида. Питающий раствор, содержащий 81 % карбамида и 0 15 % би-урета, кристаллизуют при 40 С. [57]
В апытно-щромышленных условиях осваивается более перспективный вариант двпара-фянизации с помощью кристаллического карбамида, предложенный ГрозНИИ и Гипро-гроэнефтью. Этот вариант и закладывается в проекты установок по депарафинизации дизельного топлива, так как позволит получать сырье для биосинтеза себестоимостью до 20 руб. за тонну. [58]
Страницы: 1 2 3 4