Гранулированный карбамид

Cтраница 5

Процесс синтеза карбамида ведется под давлением 18 - 20 МПа при температуре 170 - 205 С. Затем плав карбамида отводится в дис-тилляционную колонну 5, в которой от карбамида отгоняются избыточный аммиак и продукты разложения. В аппарате 6 раствор карбамида упаривают под вакуумом, далее раствор сливается в гранулятор 8, где раствор карбамида превращается в мелкие зерна; затем подсушиваются и сухой гранулированный карбамид самотеком поступает в бункера над упаковочными автоматами, на которых отвешиваются порции продукта и упаковываются в бумажные мешки. [61]

Зависимость минимальной концентрации карбамида в водном растворе, выводимом из узла дистилляции, от величины W и степени превращения карбамата аммония в карбамид ( х. [62]

Вследствие этого растворы карбамида, как правило, упаривают. Иногда применяют метод выделения карбамида кристаллизацией из растворов, полученных после. Концентрация, до которой упаривается раствор, а также способ его дальнейшей обработки определяются назначением продукта: для технических целей обычно вырабатывается кристаллическая форма с относительно небольшим количеством биурета, а для сельского хозяйства - гранулированный карбамид. [63]

Зависимость содержания биурета в готовом продукте от степени загрузки оборудования ( по данным обследования цеха с полным жидкостным рециклом. [64]

Из уравнения ( 123) видно, что при постоянном ЛГ содержание биурета в готовой продукции обратно пропорционально степени использования оборудования цеха карбамида. Другими словами, качество выпускаемого карбамида по содержанию биурета прямо определяется стабильностью технологического режима производства, состоянием оборудования и прибо - о ров. Это, действительно, подтверждается на практике. На рис. 215 показана зависимость среднемесячного содержания биурета в гранулированном карбамиде от обратной величины степени использования оборудования цеха с полным жидкостным рециклом. [65]

Аммиак и углекислота ( очищенная от инертных газов, сернистых соединений и кислорода и сжатая в многоступенчатом компрессоре) подаются в колонну синтеза. Продукты реакции ( плав), содержащие карбамид, воду, кар-бамат аммония и непрореагировавший аммиак, отводятся из колонны синтеза в колонны дистилляции первой я второй ступеней для выделения аммиака и разложения карбамата аммония; колонны дистилляции обогреваются глухим или острым па - - ром. Образовавшиеся аммиак и углекислота отделяются от водного раствора карбамида; последний очищается в фильтрпрессе от механических примесей и затем подвергается упариванию, кристаллизации и центрифугированию с получением кристаллической соли. Маточный раствор из центрифуги поступает в выпарной аппарат и далее - на грануляционную башню с целью получения гранулированного карбамида. [66]

Страницы: 1 2 3 4 5