Карбид - молибден
Cтраница 1
Карбиды молибдена и вольфрама не разлагаются разбавленными кислотами. Они отличаются очень большой устойчивостью по отношению к различным химическим реагентам и разлагаются только при сплавлении со щелочами при доступе воздуха. [1]
Карбид молибдена МоС тугоплавок ( tnn 2700 С) и по твердости близок к алмазу. Применяется для изготовления особо твердых сплавов. [2]
Карбид молибдена ( Мо2С) отличается относительно высокой твердостью ( микротвердость равна 1479 кг / мм 2) и в сочетании с другими карбидами может использоваться для производства твердых сплавов. [3]
Карбид молибдена, МоС, получают нагреванием составляющих элементов при 1200 - 1600 в атмосфере водорода или плавлением молибдена в присутствии кокса. [4]
Карбиды молибдена были приготовлены также нагреванием порошка металла или его треохокиси в окиси углерода или смеси метана и водорода. [5]
Карбид молибдена МоС тугоплавок ( tm 2570) и по твердости близок к алмазу. Применяется для изготовления особо твердых сплавов. [6]
 |
Теплофизические характеристики тугоплавких, активных металлов и железа.| Влияние содержания приме-си кислорода ( /, азота ( 2 и углерода ( 3 на температуру перехода литого. [7] |
Поэтому карбиды молибдена Мо2С сосредоточиваются также на границах зерен. К числу мало растворимых в молибдене элементов относятся N2 и В. Присутствие в металле кислорода, углерода и бора, а по некоторым сведениям и азота, может послужить причиной возникновения кристаллизационных трещин. [8]
 |
Расположение графитных гнезд цепочкой ( увеличено р 800 раз. [9] |
Образование карбидов молибдена при вводе молибдена в сталь несколько повышает термическую стойкость стали. Однако образование карбидов молибдена приводит к обеднению молибденом феррита, что с течением времени приводит к развитию графитизации стали. Легирование стали молибденом оказалось недостаточно эффективным, чтобы преодолеть отрицательное влияние алюминия. [10]
Производство карбида молибдена дешевле и проще, чем карбида вольфрама, однако он хрупок и менее тверд. Карбид молибдена легко растворяется в стали, что ограничивает его применение в производстве твердых сплавов. [11]
Исследование карбида молибдена Мо2С проводили с целью выяснения механизма влияния Мо2С в качестве структурной составляющей на коррозионную стойкость содержащих ее сплавов; определения оптимальных условий селективного электрохимического изолирования фазы Мо2С из сплавов при их фазовом анализе; выявления условий, в которых Мо2С может быть использован как коррозионностойкий материал. [12]
Исследования пленок карбида молибдена, осажденных на подложках с температурой ниже 30 С, показали, что пленки отличаются большой нестабильностью параметров при хранении на воздухе. Это выражается, например, в непрерывном увеличении электрического сопротивления пленки. [14]
Покрытия из карбида молибдена, полученные методом осаждения плазменных потоков в вакууме КИБ. [15]
Страницы: 1 2 3 4