Cтраница 3
Карбид вольфрама получен при 2000 - 2200 С. [31]
Карбид вольфрама - твердый, непластичный материал, который получают цементированием или на связке с другим металлом. С увеличением содержания кобальта увеличивается ударная вязкость, но уменьшается твердость. [32]
Карбид вольфрама ( WC) почти не растворяет титана, тогда как карбид титана ( TiC) ведет себя по, отношению к вольфраму совсем иначе. [33]
Карбид вольфрама активен [82] при восстановлении водородом кислорода поверхности и в определенных реакциях изомеризации, которые более типичны для благородного металла, чем для вольфрама. [34]
Карбид вольфрама ( WC) служит заменителем вольфрама в больших волочильных фильерах и сверлах по камню из-за своей чрезвычайной твердости. Некоторые сплавы вольфрама применяют в атомной и космической промышленности для изготовления дюз ракетных двигателей и защитных щитов на космических кораблях. [35]
Карбид вольфрама, благодаря его исключительно ценным физико-механическим свойствам ( высокая твердость, прочность, тугоплавкость и др.) служит основой значительного числа так называемых твердых сплавов, занимающих очень важное место среди материалов для режущих инструментов, штампов и износостойких деталей. [36]
Карбид вольфрама с кобальтом в качестве связки имеет ограниченное применение, в основном для абразивосодер-жащих сред. Кобальт имеет низкую химическую стойкость - растворяется даже в дистиллированной воде, поэтому его нельзя применять в аппаратах пищевой промышленности. [37]
Карбид вольфрама в кипящем растворе темнеет за 30 с, карбид железо-вольфрам - за 60 с. Особенно четкое окрашивание вторичного цементита ( карбида) и цементитных ( карбидных) пластин перлита в вольфрамовых сталях вызывает раствор 91 в горячем состоянии. [38]
Карбиды вольфрама и титана, отличающиеся высокой твердостью, используются для изготовления режущих инструментов. Вместе с тем сплавы - химические соединения отличаются высокой хрупкостью и для обработки давлением непригодны. [39]
Карбиды вольфрама и молибдена ( WC и МоС) обладают большой твердостью и входят в состав сверхтвердых сплавов, из которых изготавливают нако-нечники сверл и резцов, предназначенные для механической обработки особо твердых металлов. [40]
Карбид вольфрама имеет гексагональную решетку; его растворимость в TiC велика, сам же он растворяет этот карбид лишь в малой степени. [41]
Карбид вольфрама, благодаря его исключительно ценным физико-механическим свойствам ( высокая твердость, прочность, тугоплавкость и др.) служит основой значительного числа так называемых твердых сплавов, занимающих очень важное место среди материалов для режущих инструментов, штампов и износостойких деталей. [42]
Карбиды вольфрама и титана, являясь очень твердыми веществами, составляют основу сплава, а кобальт служит в качестве связующего материала. Характерной особенностью металло-керамических твердых сплавов являются высокая твердость, близкая к твердости алмаза, и способность сохранять режущие свойства при температуре до 1000 - 1100 С. Такие сплавы применяют для обработки металлов резанием. Они позволяют доводить скорость резания при токарной обработке до 3000 м / мин, а при фрезеровании до 500 - 600 м / мин. [43]
Карбид вольфрама должен быть хорошего качества и абсолютно чистым, так как добавки, масло и мусор препятствуют надежному сцеплению со связующим материалом. Чаще всего частицы крупных размеров идут для армирования фрезеров больших диаметров, а частицы меньших размеров используют для более мелких инструментов, для упрочения поверхностей таких инструментов, как расширители, а также для заполнения пространства между крупными частицами при армировании больших инструментов. [44]
Карбид вольфрама WC обладает очень большой твердостью, и благодаря этому свойству его применяют при изготовлении резцов для скоростной обработки металлов. [45]