Cтраница 2
Карбид циркония ZrC ввиду его большой твердости применяют в качестве шлифовального материала, а также для замены алмазов при резке стекла. [16]
Карбид циркония ZrC получается непосредственным соединением циркония с углеродом. Он хорошо проводит электрический ток, имеет очень высокую твердость, при нагревании до 600 - 700 С реагирует с галогенами и даже с азотом. [17]
Карбид циркония ZrC ввиду его большой твердости применяют в качестве шлифовального материала, а также для замены алмазов при резке стекла. [18]
Карбид циркония ZrC ввиду его большой твердости применяют в качестве шлифовального материала, а также для замены алма зов при резке стекла. [19]
Карбид циркония ZrC ввиду его большой твердости применяют в качестве шлифовального материала, а также для замены алмазов при резке стекла. [20]
![]() |
Сопоставление рассчитанных ( / и экспериментальных ( 2 значений теплот образования NbCi-i ( рассчитанные значения заимствованы из. [21] |
Для карбида циркония наблюдается удовлетворительное соответствие данных, а для TiC - плохое. [22]
Получение карбида циркония восстановлением циркона углем рекомендуется проводить в электродуговой печи при 2000 - 2500 С. [23]
Реакций образования карбидов циркония при этом рассматривать не будем, хотя они могут иметь место. [24]
Решетка кристаллов карбида циркония кубическая, гранецентрированная. [25]
![]() |
Микроструктура стали в литом состоянии с содержанием 1 72 % С, 11 60 % Сг и 0 87 % Zr ( X750. [26] |
Однако зерна карбида циркония более крупные и часто располагаются в виде сгустков. [27]
В настоящее время карбид циркония применяется в производстве твердых сплавов как вспомогательный материал. [28]
![]() |
Численные значения краевого угла смачивания карбида бора ферросплавами с различным содержанием меди. [29] |
Используемые для эксперимента карбиды циркония и бора получали методом горячего прессования, а карбид кремния - сили-цированием заготовок из смеси зеленого SiC и ламповой сажи с последующим выжиганием свободного кремния в вакууме при температуре 1800 С. [30]