Карбид - цирконий
Cтраница 3
Иначе говоря, карбид циркония является типичным соединением переменного состава. Реакция, записанная выше, является сильноэкзотермической. Если инициирование осуществлять воздействием импульсного лазерного излучения, то на поверхности полученного карбида можно различить участок, на который попало излучение ( зона зажигания), остальная же часть образца является зоной горения. Очевидно, что продукты в зоне зажигания и в зоне горения различаются по составу. В зоне зажигания продукт получается в виде застывшего расплава, поскольку температура близка к температуре плавления карбида циркония, и, кроме того, этот продукт является однофазным. В зоне же горения, где высокая температура поддерживается не за счет энергии лазера, а выделяющейся теплотой реакции, остывание происходит в 100 - 1000 раз медленней. Таким образом, лазер оказывается инструментом для получения принципиально новых соединений и материалов. [31]
Иначе говоря, карбид циркония является типичным соединением переменного состава. Реакция, записанная выше, является сильноэкзотермической. Если инициирование осуществлять воздействием импульсного лазерного излучения, то на поверхности полученного карбида можно различить участок, на который попало излучение ( зона зажигания), остальная же часть образца является зоной горения. Очевидно, что продукты в зоне зажигания и в зоне горения различаются по составу. В зоне зажигания продукт получается в виде застывшего расплава, поскольку температура близка к температуре плавления карбида циркония, и, кроме того, этот продукт является однофазным. В зоне же горения, где высокая температура поддерживается не за счет энергии лазера, а выделяющейся теплотой реакции, остывание происходит в 100 - 10СО раз медленней. Таким образом, лазер оказывается инструментом для получения принципиально новых соединений и материалов. [32]
Иначе говоря, карбид циркония является типичным соединением переменного состава. Реакция, записанная выше, является сильноэкзотермической. Если инициирование осуществлять воздействием импульсного лазерного излучения, то на поверхности полученного карбида можно различить участок, на который попало излучение ( зона зажигания), остальная же часть образца является зоной горения. Очевидно, что продукты в зоне зажигания и в зоне горения различаются по составу. В зоне зажигания продукт получается в виде застывшего расплава, поскольку температура близка к температуре плавления карбида циркония, и, кроме того, этот продукт является однофазным. В зоне же горения, где высокая температура поддерживается не за счет энергии лазера, а выделяющейся теплотой реакции, остывание происходит в 100 - 1000 раз медленней. Таким образом, лазер оказывается инструментом для получения принципиально новых соединений н материалов. [33]
При сравнении количества карбидов циркония, ниобия и молибдена, вступивших во взаимодействие с кремнием при температуре 1100 С ( табл. 4), оказывается, что при одночасовой выдержке и соотношении МеС: Si 50: 50 ( мол. ZrC - Si успевает прореагировать 6 8 мол. Таким образом, карбид ниобия наиболее устойчив при взаимодействии с кремнием. [34]
 |
Толщина слоя карбида циркония в зависимости от температуры и времени выдержки в жидком сплаве цирконий-олово ( содержание циркония около 10 %.| Толщина слоя карбида циркония в зависимости. [35] |
Толщина покрытия из карбида циркония на графите измерялась металлографически. [36]
Применение угля или карбида циркония [ 33 в качестве восстановителя оказалось в одинаковой степени безуспешным при получении ковкого и легко поддающегося обработке металла. [37]
 |
Значение свободных энергий. [38] |
Стандартная свободная энергия образования карбида циркония при 2000 и 2600 К, определенная по данным табл. 1 и данным Маха и Бойля, составляет - 38 5 и - 35 5 ккал / моль соответственно. [39]
Соединение циркония с углеродом ( карбид циркония) характеризуется высокой твердостью, что позволяет использовать его вместо алмаза для резания стекла. [40]
По данным работы [15], карбид циркония не реагирует с ZrO2 до 2200 С. При f2200 C в системе ZrC - ZrO2 развивается взаимодействие с образованием столбчатых кристаллов. [41]
 |
Микроструктура покрытий, полученных методом припекания при запрессовке образцов в порошок карбида. [42] |
Исследована возможность получения покрытий из карбидов циркония и ниобия на ниобии, тантале, молибдене и вольфраме различными методами. Рекомендуемые методы и режимы нанесения покрытий для различных подложек представлены в таблице. [43]
Имеющийся экспериментальный материал по осаждению карбидов циркония и ниобия позволил провести кинетические исследования этих процессов, благодаря которым были определены порядки реакции по соответствующим реагентам парогазовой смеси и температурные зависимости констант скоростей осаждения этих карбидов в исследуемом температурном интервале. [44]
 |
Диаграмма состояния температура - состав для разреза ZrN0 818 - ZrC0 923. [45] |
Страницы: 1 2 3 4