Сложный карбид

Cтраница 1

Сложные карбиды ( Cr Fe) 7C3; ( Cr, Fe) 23C6 и др. образуются на основе цементита путем замещения атомов основного металла легирующим элементом. [1]

Сложный карбид Fe2W2C, по-видимому, является метастабильной фазой; при некоторых условиях обработки ( фиг. [2]

Сложные карбиды нестабильны при высоких концентрациях сероводорода, но некоторые композиции, по-видимому, стабильны при низких концентрациях сероводорода. Они сохраняют металлические характеристики с повышенной термической стабильностью. Возможная область применения - метанирование Простые нитриды являются промежуточными соединениями, имеют высокую термическую стабильность, огнеупорность и твердость. Они нестабильны при высоких концентрациях сероводорода, при низких концентрациях сероводорода более стабильны, чем карбиды. Изучены в синтезе Фишера - Тропша Сложные нитриды менее огнеупорные, чем простые. [3]

Сложные карбиды Ме6С кроме вольфрама и молибдена содержат хром, ванадий и кобальт. [4]

Сложные карбиды ( Cr Fe) 7C3; ( Cr, Fe) 23C6 и др. образуются на основе цементита путем замещения атомов основного металла легирующим элементом. [5]

Пределы стойкости железохромистых сплавов в зависимости от содержания углерода и хрома. [6]

Однако более сложные карбиды типа ( FeCrJrCa, образующиеся при высоком содержании углерода, значительно отличаются величиной потенциала; поэтому возможна работа ко - 4 роткозамкнутых элементов. Очевидно, что чем меньше ц 3 содержание углерода в сплаве, тем меньше возможностей возникновения элементов. При постоянном содер - жании хрома химическая стойкость сплава тем выше, чем ниже содержание углерода. [7]

Наличие сложных карбидов в железохромистых сплавах вносит ряд особенностей, связанных с непосредственным влиянием их на свойства сплавов. [8]

Микротвеодость сложных карбидов TiC-WC изучали в работе [407], где показано, что вначале она возрастает с повышением содержания карбида вольфрама и достигает максимума при 80 - 85 мол. [9]

Вольфрам образует устойчивые сложные карбиды, которые, находясь в аустенитной основе стали, сообщают ей высокие механические свойства при повышенных температурах. Поэтому вольфрам вводится в аустенитные стали, работающие в условиях высоких температур, давлений и нагрузок. Эти стали обладают также высокой ползучеустойчивостью. Вольфрам несколько повышает коррозийную стойкость аустенитных сталей, а также сопротивляемость межкристаллитной коррозии. Вольфрам способствует образованию 6-фазы в хромоникелевых сталях; как ферритизатор, он почти в 2 раза сильнее хрома. Однако вольфрам придает стали некоторую хрупкость. [10]

Вольфрам образует устойчивые сложные карбиды, которые, находясь в аустенитной массе, упрочняют сталь и делают ее особенно пригодной для службы в условиях высоких температур, давлений и нагрузок. Эти стали обладают высоким сопротивлением ползучести. [11]

Вольфрам образует устойчивые сложные карбиды, которые, находясь в аустенитной основе стали, сообщают ей высокие механические свойства при повышенных температурах. Вольфрам несколько повышает коррозионную стойкость аустенчтных сталей, а также сопротивляемость межкристал-литной коррозии. Вольфрам способствует образованию 6-фазы в хромоникелевых сталях; как ферритизатор он почти в 2 раза сильнее хрома. Однако вольфрам придает стали некоторую хрупкость. Для предотвращения образования трещин в процессе резки нержавеющих сталей мартенситного класса, содержащих вольфрам, необходимо перед резкой подогревать до 300 - 420 С, а после резки подвергать их отпуску при 650 - 760 С. [12]

При получении сложного карбида совмещают операции получения карбида титана и сложного карбида: смесь двуокиси титана с сажей и карбидом вольфрама прокаливают при высоких температурах, обеспечивающих образование карбида титана. Шихту прокаливают в водороде или вакууме в гра-фито-трубчатой печи при температуре 2000 - 2200 С. Шихту составляют из расчета получения твердого раствора WC в TiC, содержащего 30 % ( по массе) TiC, что отвечает насыщенному твердому раствору WC в TiC при температуре спекания 1500 - 1600 С. После прокалки полученный сложный карбид размалывают, просеивают и используют для приготовления смесей. Одной из наиболее ответственных операций является приготовление смеси карбидов с цементирующим металлом, в качестве которого используется кобальт. [13]

В образовании сложных карбидов в продуктах изнашивания могут участвовать легирующие и технологические элементы стали, диффундирующие из объема в приповерхностные слои под воздействием тепла трения и деформирования, и карбидо-образующие элементы смазки. [14]

Зависимость периода кристаллической решетки от содержания углерода в твердых растворах ( Hf, W C. [15]

Страницы: 1 2 3 4