Получаемый карбид
Cтраница 2
Каким должно быть соотношение в шихте известняка и углеродистых материалов и как оно влияет на качество получаемого карбида кальция. [16]
Состав, структура и свойства сырьевых материалов, в частности, наличие в них минеральных примесей, существенно влияют как на качество получаемого карбида, так и на ход производственного процесса. [17]
При эксплуатации печей большой мощности с отсосом отходящих газов и охлаждением получаемого карбида в специальном барабане применяются некоторые новые приемы обслуживания. [18]
При работе на одном коксе электрическое сопротивление шихты оказывается слишком низким, вследствие чего для горения дуги приходится высоко поднимать электроды, и электрические силовые линии от электродов к поду удлиняются. Вследствие этого снижается производительность печи, повышаются тепловые потери, увеличивается расход электрической энергии, а качество получаемого карбида ухудшается. При работе на одном антраците электрическое сопротивление шихты бывает более высокое, и электроды имеют нормальное погружение; реакционное пространство печи увеличивается, а поэтому повышается ее производительность. Расход электрической энергии снижается, а карбид получается лучшего качества. [19]
В верхней части печи оборудованы два трубопровода для отвода запыленного печного газа. Через охлаждаемые водой медные фурмы, расположенные радиально и симметрично в донной части печи, подают - 1250 нм3 98 % - ного кислорода на 1 m получаемого карбида. [20]
Такую смесь легко приготовить из природного газа и водорода, пропуская их в нужном соотношении в реакционную трубку. Науглероживание этим способом требует в 2 - 2 5 раза меньше времени, чем описанным выше способом. Однако метан в качестве науглероживающей среды мепес пригоден, чем окись углерода, так как получаемые карбиды могут загрязниться углеродом вследствие легкой диссоциации метана с выделением углерода. [21]
Такую смесь легко приготовить из природного газа и водорода, пропуская их в нужном соотношении в реакционную трубку. Науглероживание этим способом требует времени в 2 - 2 5 раза меньше, чем вышеописанным способом. Однако метан в качестве науглероживающей среды менее пригоден, чем окись углерода, так как получаемые карбиды могут загрязниться углеродом вследствие легкой диссоциации метана с выделением углерода. [22]
Это обстоятельство очень важно для облегчения выпуска расплава из печи, так как чистый карбид кальция плавится при 2300 С, а оксид кальция - при 2585 С. При сплавлении карбида кальция с оксидом кальция температура плавления смеси снижается в зависимости от содержания компонентов. Присутствие различных химических и механических примесей в обожженной извести и в золе кокса также отражается на температуре плавления получаемого карбида кальция. [23]
Отделом сварки ЦНИИТМАШ разработан специальный электрод марки ЦЧ-4, предназначенный для сварки высокопрочных и обычных серых чугунов, дающий в наплавленном металле легированный сплав по твердости, приближающейся к твердости обычного машиностроительного чугуна. Электроды изготовляют из проволоки Св-08 или Св - 08А ( ГОСТ 2246 - 60) и покрывают специальной обмазкой, содержащей нужное количество карбидообразующпх элементов, которые обладают большим сродством к углероду, чем железо. Получаемые карбиды не растворяются в железе и имеют малую твердость. Наплавленный металл хорошо обрабатывается нормальным режущим инструментом. В переходных зонах, особенно при сварке массивных деталей, встречаются отдельные твердые включения, которые могут быть обработаны твердосплавным инструментом. [25]
Страницы: 1 2