Cтраница 2
Титановольфрамовые карбиды растворяются в стали медленнее, чем карбиды вольфрама. Аналогично железо быстрее диффундирует в карбид вольфрама нежели в титанистый карбид. Не полностью растворенные титановольфрамовые карбиды выступают над поверхностью контакта. Стружка течет над вершинами выступающих зерен, пространство между которыми заполнено сталью, растворяющей в себе карбиды. Застой стали в углублениях продолжается до тех пор, пока сталь не растворит основание и не произойдет срез титановольфрамового карбида стружкой или поверхностью резания ( фиг. После среза вновь происходит преимущественное растворение карбидов вольфрама и заново образуются углубления. Так, периодически процесс повторяется. Застой в углублениях увеличивает время диффузии, поэтому среднее значение градиента концентрации по истинной границе раздела фаз уменьшается, что снижает скорость растворения и уменьшает износ. Таким образом, в двухкарбидных твердых сплавах титановольфрамовые карбиды являются замедлителем диффузии. Кроме того, титано-вольфрамовые карбиды препятствуют срезу обезуглерожен-ных слоев карбидов вольфрама и вообще разрушению поверхности. В общем повышенная стойкость титановольфрамовых твердых сплавов объясняется более высоким сопротивлением титановольфрамовых карбидов химическому взаимодействию стали при высоких температурах. [16]