Карбидообразователь
Cтраница 2
Исключительно эффективно влияние титана, ниобия, тантала как карбидообразователей для борьбы с меж-кристаллитной коррозией. [17]
Таким образом, для исследованных условий нагрева и охлаждения легирование стали менее энергичными карбидообразователями типа Мп и Сг ( по сравнению с более энергичными типа Мо и V) оказывается предпочтительнее для повышения сопротивления их сварных соединений хрупкому разрушению. [18]
Одним из них является легирование неаустенитной стали более энергичными, чем хром, карбидообразователями. Считают, что при наличии в составе неаустенитной стали титана, ниобия и других элементов, углерод будет связан в устойчивые карбиды и не будет диффундировать навстречу хрому. [19]
Марганец Мп - образует с железом растворы, увеличивает область FeT, является карбидообразователем. В низколегированных сталях повышает прочностные характеристики при незначительном снижении пластичности; сообщает стали чувствительность к перегреву, склонность к образованию холодных трещин; при сварке испаряется и в некоторой степени окисляется. [20]
Для повышения износостойкости отливок из серого чугуна трущиеся поверхности насыщают теллуром, к-рый как интенсивный карбидообразователь способствует образованию твердого отбел. Это достигается путем покрытия соотвстств. Сердцевина отливки получается при этом серой. Таким способом изготавливают, напр. [21]
Для повышения износостойкости отливок из серого чугуна трущиеся поверхности насыщают теллуром, к-рый как интенсивный карбидообразователь способствует образованию твердого отбел. Это достигается путем покрытия соответств. Сердцевина отливки получается при этом серой. Таким способом изготавливают, напр. [22]
Марганец ( Мп) образует с железом растворы, увеличивает область Fev, является карбидообразователем. В низколегированных сталях он повышает прочностные характеристики при незначительном снижении пластичности; сообщает стали чувствительность к перегреву, склонность к образованию холодных трещин; при сварке испаряется и в некоторой степени окисляется. [23]
Известно, что в аустенитных сталях типа 18 - 8 молибден и вольфрам являются более слабыми карбидообразователями, чем хром или даже ванадий. Это означает, что сварочный термодеформационный цикл в хромоникелемолибденовой или хромоникелевольфрамовой аустенитной стали не вызывает столь же энергичного изменения состава карбидов. Он не вызывает, следовательно, и столь же заметного разупрочнения границ зерен в участке перегрева околошовной зоны. [24]
При введении в сталь карбидообразующего элемента в небольшом количестве ( десятые доли процента; для несильных карбидообразователей - 1 - 2 %) образования карбида этого элемента чаще всего не происходит. В этом случае атомы легирующего элемента частично замещают атомы железа в пространственной решетке цементита; образуется легированный цементит, мало отличающийся по свойствам от обычного цементита. [25]
Условия сварочного нагрева не обеспечивают полного растворения карбидов стали в аустените; особенно это относится к энергичным карбидообразователям типа молибдена и ванадия. Карбиды этих элементов оказывают зародышевое действие на последующее превращение переохлажденного аустенита. Кроме того, они изменяют ( обедняют) состав распадающегося аустенита, так как сосредоточивают в себе повышенное количество углерода и карбидо-образующих элементов. [26]
Для предупреждения появления низкотемпературной склонности к меж-кристаллитной коррозии в кислотостойкие стали вводят элементы более активных, чем хром, карбидообразователей - титана, ниобия, тантала. Лучшее металлургическое состояние аустенитного металла достигается при термической обработке в диапазоне 1050 - 1150 С с закалкой на воздухе, когда карбиды титана ( ниобия), возникающие в процессе остывания при относительно высоких температурах ( выше 850 С), существуют в виде мелкодисперсных частиц, равномерно распределенных по телу зерна. В этом случае основная масса углерода связана с элементом-стабилизатором и в диапазоне критических температур ( ври остывании после сварки, а также различных термических обработок) выделение карбидов хрома не достигает опасных уровней и не создается условий для склонности стали к межкристаллитной коррозии. [27]
 |
Микроструктура зоны контакта в материале Ni - SiC после горячего прессования. [28] |
Эффективные карбидообразователи ( Ti, Nb, W) локализуются на границе раздела фаз и не диффундируют внутрь волокна, а слабые карбидообразователи ( Ni, Co) быстро диффундируют в карбид кремния, образуя силициды и освобождая углерод. Слой карбидов образуется на самых ранних стадиях взаимодействия и не препятствует диффузии ни никеля или кобальта, ни кремния. [29]
Марганец обессеривает чугун, при содержании в чугуне до 0 8 % действует как графитизатор, выше 1 % - как слабый карбидообразователь; дальнейшее увеличение содержания марганца усиливает его карбидообразующее действие. [30]
Страницы: 1 2 3 4