Cтраница 3
Марганец, как и в стали, обессеривает чугун, при содержании в чугуне до 0 8 % действует как графитизатор, выше 1 / 6 -как слабый карбидообразователь; дальнейшее увеличение содержания марганца усиливает его - карбидообразующее действие. [31]
В участках ЗТВ, нагревающихся до более низких, чем указано выше, температур, могут протекать процессы аустенитиза-ции - получения гомогенного аустенита в сталях типа 18 - 8, не содержащих активных карбидообразователей. В этих же участках ЗТВ сталей, содержащих титан, ниобий, ванадий, должны сохраняться карбиды указанных элементов в связи с их высокой стойкостью и кратковременностью нагрева, однако их коагуляция может привести к разупрочнению жаростойких сталей на базе карбидного упрочнения. [32]
Основной причиной этого действия легирующих элементов считается образование труднорастворимых в аустените карбидов и оксидов, которые являются барьерами для растущего зерна. Такие активные карбидообразователи, как Ti, Zr и V, сильнее тормозят рост зерна, чем Сг, W и Мо, так как карбиды первых более устойчивы и труднее растворяются в аустените. [33]
Сг - ( Fe, Cr) 3C, до 3 % молибдена и вольфрама; ванадий в цементите растворяется в ничтожных количествах. Легирующие элементы - карбидообразователи распределяются, как указывалось ранее, между матричной и карбидной фазами. [34]
Обладая высокой диффузионной подвижностью, углерод насыщает никелевую матрицу за короткое время, поэтому главными разупрочняющими факторами в МВКМ Ni - С является растворение углеродных волокон и их рекристаллизация вследствие проникновения никеля в волокно. Введение в никелевую матрицу карбидообразователей ( Cr, A1, Ti, Mo, W, Nb) усиливает взаимодействие матрицы с волокнами. [35]
![]() |
Зависимость скорости общей коррозии в кипящей 30 % - ной НМО3 от содержания углерода в закаленной от 1050 С стали 12Х18Н10Т. [36] |
Углерод оказывает особенно сильное влияние на коррозионную стойкость сталей и сплавов. Будучи активным аустенизато-ром и карбидообразователем, обладая высокими горофильными свойствами, углерод в некоторых условиях определяет структурный и фазовый со став стали, напряженное состояние на границах зерен, уровень потенциалов в системе металл - - электролит. Особенно сильно свойства стали изменяются в результате воздействия нагрева при критических температурах, приводящих к структурным и фазовым превращениям в стали. [37]
Науглероживание металла шва в некоторых случаях может оказать благоприятное действие при сварке жаропрочных сталей. При наличии в металле шва энергичных карбидообразователей ( титана и ниобия) его науглероживание при увеличении в структуре количества карбидной фазы повышает жаропрочность. [38]
Сера ухудшает свойства чугуна, ее вредное влияние проявляется ( так же как в стали) в том, что образуются легкоплавкие эвтектики, располагающиеся по границам зерен, что способствует образованию трещин. Кроме этого, сера, в качестве активного карбидообразователя, повышает хрупкость чугуна. [39]
Наилучшим легирующим элементом для немагнитного чугуна является никель; в количестве 25 % он обеспечивает и аустенитную структуру и в то же время способствует графитизации чугуна и создает возможность обрабатываемости отливок режущим инструментом. Марганец уже в количестве 10 % обеспечивает аустенитную структуру, но как карбидообразователь препятствует графитизации чугуна и резко ухудшает обрабатываемость отливок. Учитывая все это, применяют или никельмарганцовистый чугун, или марганцовистый чугун с присадками элементов графитизаторов меди и алюминия. Например, никельмарганцовистый немагнитный чугун имеет в составе 5 % Мп и 10 % Ni ( или 8 % Мп и 5 % Ni) и при содержании около 3 % С и 2 5 % Si поддается обработке режущим инструментом. [40]
Повышение температуры, увеличивая скорость диффузии хрома, уменьшает местное обеднение границ зерен хромом и склонность швов к МКК. Уменьшение в стали содержания углерода, легирование ее более сильными, чем хром, карбидообразователями ( титан, ниобий и др.) сдвигает вправо кривую / начала появления склонности металла к МКК. Процессы, протекающие при образовании карбидов, влияют не только на появление такой склонности, но и сильно изменяют механические свойства сталей при комнатных и высоких температурах. [41]
Наряду с этим легирование применяют с целью полного устранения или заметного снижения местной и, в частности, межкристаллитной коррозии. Это достигается легированием, например, хроманикелевьгх сталей титаном, выступающим в этом случае активным карбидообразователем и потому предупреждающим превращение границ зерен в активные аноды. Легирование дуралюмина магнием вызывает увеличение анодной активности сплава, а следовательно, снижение разности потенциалов сплава и границ зерен. [42]
Наряду с этим легирование применяют с целью полного устранения или заметного снижения местной и, в частности, межкристаллитной коррозии. Это достигается легированием, например, хромоникелевых сталей титаном, выступающим в этом случае активным карбидообразователем и потому предупреждающим превращение границ зерен в активные аноды. Легирование дуралюмина мапнием вызывает увеличение анодной активности сплава, а следовательно, снижение разности потенциа лов сплава и границ зерен. [43]
![]() |
Изменение степени разупрочнения термически упрочненных сталей в зависимости от скорости охлаждения при сварке. [44] |
Как видно, реакция на термический цикл сварки сталей двух групп различна. Для сталей, легированных менее активными карбидообразующими элементами типа хрома и марганца, по сравнению с энергичными карбидообразователями типа молибдена и ванадия, отмечается меньшая склонность к разупрочнению в сопоставимых условиях термического цикла сварки. [45]