Сильный карбидообразователь

Cтраница 1

Сильные карбидообразователи чаще всего образуют соединения типа МС. [1]

Сильные карбидообразователи - Mo, W, V, Nb, Ti - образуют с углеродом фазы внедрения. При этом чаще всего карбиды имеют формулу МеС, т.е. на один металлический атом приходится один атом углерода. При известных условиях W и Мо образуют карбиды, более богатые металлом - Ме % С. [2]

Ванадий как сильный карбидообразователь способствует повышению предела ползучести. [3]

Цирконий - более сильный карбидообразователь, чем титан, железо, хром и тем более марганец. [4]

Выше уже отмечали, что наиболее сильными карбидообразователями являются Hf, Zr, Та, Nb и Ti. Определенно существуют доказательства, что наиболее устойчивые карбиды типа МС ( богатые Hf или Zr) образуются в расплаве в качестве первой твердой фазы; следовательно, они перемещаются к местам своего внедрения в структуру литейных ден-дритов. Соединения ТаС и NbC обычно присутствуют в форме китайских иероглифов в грубозернистых отливках; это наводит на мысль, что образование указанных карбидов происходит на более поздних стадиях процесса кристаллизации. [5]

Своеобразно влияют на кинетику распада такие сильные карбидообразователи, как ванадий, титан, ниобий и частично вольфрам. Так как эти элементы образуют труднорастворимые карбиды, то при обычных температурах закалки ( 800 - 900 С) они остаются связанными в карбиды и не переходят в аустенит. В результате этого прокаливаемость стали уменьшается, так как карбиды действуют как готовые центры кристаллизации перлита. При высокой температуре нагрева под закалку эти карбиды уже растворяются; аустенит содержит эти элементы в растворе, что увеличивает прокаливаемость. [6]

Их применяют в нержавеющих и жаропрочных сталях как сильные карбидообразователи. Они связывают углерод и препятствуют образованию вредных для этих сталей карбидов хрома. [7]

Их добавляют в нержавеющие и жаропрочные стали в качестве сильных карбидообразователей. Эти металлы связывают углерод и препятствуют образованию вредных для этих сталей карбидов хрома. [8]

Схема межкристаллитной [ IMAGE ] Зависимость межкристаллит-коррозии в основном металле под воз - ной коррозии ( заштрихованная зона действием сварочного нагрева. от температуры и времени. [9]

Увеличить tKp можно также за счет введения в металл более сильных карбидообразователей, чем хром, например Ti, Nb. В этом случае обеднение хромом аустенита не происходит, так как образуются преимущественно мелкодисперсные карбиды титана или ниобия. Исходя из этих соображений, хромоникелевые стали легируют титаном или ниобием. [10]

Введение в указанный состав стали ниобия и титана, которые являются более сильными карбидообразователями, чем хром, предотвращает обеднение хромом поверхности зерен аустенита. [11]

Титан и ниобий ( в марках стали условно обозначаются буквами Т и Б) применяются в нержавеющих и жаропрочных сталях как сильные карбидообразователи. Они связывают углерод и препятствуют образованию вредных для этих сталей карбидов хрома. [12]

Для разных составов стали расположение таких кривых по времени является различным, причем уменьшение содержания в них углерода или введение в сталь более сильных карбидообразователей, чем хром ( обычно Ti или Nb), в количествах, достаточных, чтобы связать выпадающий из раствора углерод, сдвигает вправо кривую начала потери стойкости против межкристаллитной коррозии. [13]

Энергии образования AGjgg ( свободная. [14]

В табл. 4.2 и 4.3 приведена информация об образовании карбидов и нитридов в зависимости от положения металлов в Периодической системе элементов Д.И. Менделеева и степени заполнения их d - электронной оболочки. Наиболее сильные карбидообразователи и нитридообразователи располагаются в левой части табл. 4.2, поэтому при достаточном количестве в стали Ti, V и Nb трудно ожидать образования цементита, а тем более карбидов или нитридов кобальта и никеля при их наличии в стали. [15]

Страницы: 1 2 3