Тарельчатый колонный аппарат

Cтраница 2

Высота расположения опор-лап L по ГОСТ 26291 - 84 для насадочных и тарельчатых колонных аппаратов определяется заказчиком. [16]

Экспериментально подтверждена высокая эффективность центробежных сепараторов при установке их в тарельчатых колонных аппаратах. [17]

На нефтегазовых заводах абсорбция и десорбция углеводородных газовых систем проводятся в тарельчатых колонных аппаратах - абсорберах и десорберах и поэтому в последующем изложении их анализ ведется на основе метода теоретической тарелки. Принимается, что каждая тарелка создает такое различие в составах перемешивающихся на ней фаз, которое отвечает условию их взаимного равновесия. [18]

В последнее время в связи с ростом количеств перерабатывав-мых веществ наблюдается тенденция значительного повышения мощности производственных аппаратов, следствием чего является увеличение размеров и веса тарельчатых колонных аппаратов. Так, например, в установках АВТ-6 для переработки нефти мощностью 6 млн. т нефти в год диаметр ректификационных колонн достигает 12 м, а вес 600 тс. Это объясняется прежде всего тем, что для тарельчатых колонн широко распространенных конструкций допускаемая скорость пара ( газа) в сечении аппарата невелика и колеблется обычно в пределах 0 6 - 1 5 м.сек. Дальнейшее увеличение скорости пара в таких колоннах приводит к резкому возрастанию уноса жидкости на расположенные выше тарелки, что нарушает принцип противоточного контакта фаз по колонне в це-лом и снижает эффективность разделения. [19]

В последнее время в связи с ростом количеств перерабатываемых веществ наблюдается тенденция значительного повышения мощности производственных аппаратов, следствием чего является увеличение размеров и веса тарельчатых колонных аппаратов. Так, например, в установках АВТ-6 для переработки нефти мощностью 6 млн. т нефти в год диаметр ректификационных колонн достигает 12 м, а вес 600 тс. Это объясняется прежде всего тем, что для тарельчатых колонн широко распространенных конструкций допускаемая скорость пара ( газа) в сечении аппарата невелика и колеблется обычно в пределах 0 6 - 1 5 м / сек. Дальнейшее увеличение скорости пара в таких колоннах приводит к резкому возрастанию уноса жидкости на расположенные выше тарелки, что нарушает принцип противоточного контакта фаз по колонне в целом и снижает эффективность разделения. [20]

В последнее время в связи с ростом количеств перерабатываемого сырья наблюдается тенденция значительного повышения мощности производственных аппаратов, следствием чего является увеличение размеров и веса тарельчатых колонных аппаратов. Это объясняется прежде всего тем, что для тарельчатых колонн широко распространенных конструкций допускаемая скорость пара ( газа) в сечении аппарата невелика и колеблется обычно в пределах 0 6 - 1 5 м / сек. Дальнейшее увеличение скорости пара в таких колоннах приводит к резкому возрастанию уноса жидкости на расположенные выше тарелки, что нарушает принцип противоточного контакта фаз по колонне в целом и снижает эффективность разделения. [21]

На рис. 1 - 4 даны схемы конструкций наиболее распространенных тарелок и соответствующих тарельчатых колонн: колпачко-вых, ситчатых, провальных, клапанных и других. Тарельчатые колонные аппараты конструктивно несколько сложнее рассмотренных выше, но более эффективны. Они обладают большим гидравлическим сопротивлением газовому ( паровому) потоку, которое становится еще больше в случае полимеризации обрабатываемых жидкостей, а также при содержании в них твердой или смолистой взвеси. Тарельчатые колонны, как и рассмотренные выше, работают в режиме встречного движения взаимодействующих потоков. [22]

Тарельчатые колонные аппараты, применяемые в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, - один из важнейших видов технологического оборудования, от работы которого в значительной степени зависит качество получаемых продуктов. Удельный объем тарельчатых колонных аппаратов составляет по весу не менее 25 % от общего объема нефтеперерабатывающего и нефтехимического оборудования. [23]

Наряду с тарельчатыми колонными аппаратами широко применяют наса-дочные ( см. рис. 136), внутри которых по высоте установлены решетки типа TCH-IV под насадку, распределительные тарелки типа TCH-III и перераспределительные тарелки типа ТСН-П. [24]

Принципиальная схема абсорбционно-десорбционной установки. [25]

На заводах по переработке нефти и газа обычно приходится иметь дело с абсорбцией многокомпонентной углеводородной смеси с использованием в качестве абсорбента нефтяных фрак ций - лигроиновой, керосиновой. Как правило, процесс при этом ведется в тарельчатых колонных аппаратах - абсорберах и де сорберах. [26]

Принципиальная схема абсорбционно-десорбционной установки. [27]

На заводах по переработке нефти и газа обычно приходится иметь дело с абсорбцией многокомпонентной углеводородной смеси с использованием в качестве абсорбента нефтяных фракций - лигроиновой, керосиновой. Как правило, процесс при этом ведется в тарельчатых колонных аппаратах - абсорберах и де-сорберах. [28]

Поэтому в дальнейшем рассмотрим параллельно обе неполные колонны и их комбинацию в полной колонне. В термодинамической части ( включая определение числа теоретических ступеней) предлагаемый метод расчета в принципе не привязан к какому-либо типу аппарата, в гидродинамической части рассматриваем только тарельчатые колонные аппараты. [29]

Страницы: 1 2