Карбонитрид - бор
Cтраница 2
Для нитрида бора характерно некоторое возрастание коэффициента диффузного отражения в области малых энергий, а у карбонитрида бора, содержащего от 6 2 до 31 4 % С, наоборот, наблюдается его понижение. Это может быть связано только с наличием некоторого количества свободных носителей тока, ответственных за поглощение в этом спектральном интервале. По-видимому, в образцах карбонитрида бора, содержащих выше 31 % С, это количество носителей тока возрастает, так как у них коэффициент диффузного отражения очень мал во всем спектральном интервале. [16]
Абразивные материалы ( табл. 1 - 3) по содержанию основного компонента подразделяют на алмазные, на основе карбонитридов бора, карбида кремния и окиси алюминия. Качество материалов определяется формой и размером зерен, твердостью, хрупкостью, абразивной способностью и физико-механическими свойствами. [17]
 |
Кривая изменения интенсивности отражений в зависимости от угла дифракции для образца состава BNC. [18] |
Для изучения характера внедрения углерода в решетку нитрида бора проведено изучение ИК-спектров поглощения, спектров диффузного отражения и окисление образцов карбонитрида бора различного состава. [19]
Наряду с наиболее изученными - графеновыми НТ ( обзоры [144-155]) - в последние годы большое внимание уделяется квазиодномерным ( ID) тубулярным структурам на основе нитрида и карбонитрида бора. [20]
Карбонитрид бора не взаимодействует с тугоплавкими соединениями - боридами, карбидами, алюминидами, сульфидами, селе-нидами, германидами при нагревании до 1500 - 2300 С; в среде азота карбонитрид бора может работать до 3000 С, в аргоне - до 2700 С, в водороде и окиси углерода - до 2500 - 2600 С, в воздухе-до 1400 - 1500 С. [21]
Газотворные связующие А1 ( Н2РО4) 3, А1з ( ОН) 8МОз, MgTiFe, MgCl2, NH4C1 не удаляются полностью при высокотемпературном обжиге форм; они разлагаются при контакте с жидким титаном и образуют газовые дефекты. Многие бескислородные тугоплавкие соединения - нитрид и карбонитрид бора, бориды титана и хрома - легко возгоняются в вакууме при высоких температурах, насыщая титан примесями и газовыми включениями. [22]
Плавка производится в индукционной установке или в дуговых печах. Сплавление шихтовых материалов производится в тиглях из карбонитрида бора ( 50 % карбида бора, 50 % нитрида бора) при температуре более 1000 С. Тигли предварительно прокаливаются при температуре более 1200 С в течение 40 мин. [23]
Для изучения свойств карбонитрида бора нужны компактные образцы. В работе [1 ] показано, что для приготовления компактных образцов карбонитрида бора методы порошковой металлургии не пригодны. В настоящей работе для приготовления компактных образцов использованы методы прессования взрывом и действием сверхвысоких давлений. Исследовались однофазные образцы, содержащие 11 1, 25 0 и 31 0 % С. [24]
Для полного удаления углерода из образцов необходимо повышение температуры до 1150 - - 1200 С. Анализ состава отходящих газов свидетельствует о том, что начальной стадией окисления карбонитрида бора является разрушение нитридоборной части до определенного предела, после чего начинается удаление углерода. Повышение температуры вызывает дальнейшее разрушение BN ( о чем свидетельствует привес образцов и появление N2 в газовой фазе), а затем нарастающее выгорание углерода. Образцы карбонитрида бора, богатые углеродом ( 57 5 и 65 5 %), начинают окисляться при температуре 450 - 500 С, по-видимому, вследствие наличия свободного углерода, который выгорает весь около 600 С. После этого наблюдается зона устойчивости остатка до температуры 750 С и дальнейшее окисление образцов происходит по вышеописанному механизму. Однако температурные пределы в этом случае значительно ниже, так как при температуре 1000 С уже весь углерод выгорает. [25]
В установках обоих типов термопара ( см. рис. 19 и 20), с помощью которой измеряется и регулируется температура образца, проходит через отверстие в столике и касается основания образца. Термоэлектроды изолированы друг от друга керамическими трубками из алунда, окиси магния или карбонитрида бора, свободные концы термостатирова-ны. Параллельно измеряли температуру образца, индентора, стола и нагревателя с помощью оптического пирометра и цветового фотоэлектронного пирометра. [26]
Для повышения долговечности и ремонтопригодности в ИПМ АН УССР и НИИТМ ( Ростов-на - Дону) разработаны конструкции составных сопел. Корпус такого сопла выполнен из металла, а вставка - из материала на основе карбонитрида бора. [27]
Не менее важной областью применения тугоплавких соединений является изготовление нагревателей высокотемпературных печей, в частности из дисилицида молибдена - для эксплуатации на воздухе при температурах до 1700 С и из карбида ниобия - для работы в вакууме при температурах до 3000 С. Особенно высоки огнеупорные качества карбидов титана, бора, кремния, ниобия, дисилицида молибдена, диборида циркония, нитридов алюминия, бора, кремния, карбонитрида бора. [28]
Для нитрида бора характерно некоторое возрастание коэффициента диффузного отражения в области малых энергий, а у карбонитрида бора, содержащего от 6 2 до 31 4 % С, наоборот, наблюдается его понижение. Это может быть связано только с наличием некоторого количества свободных носителей тока, ответственных за поглощение в этом спектральном интервале. По-видимому, в образцах карбонитрида бора, содержащих выше 31 % С, это количество носителей тока возрастает, так как у них коэффициент диффузного отражения очень мал во всем спектральном интервале. [29]
Обычно в слоистых структурах силы связи между плоскими сетками носят характер вандерваальсовых сил. Именно этим объясняется высокая адсорбционная способность карбонитрида бора, особенно к парам воды ( сильно поляризованная молекула), электризуемость, высокое электрическое сопротивление ( - 1017 ом см) и невозможность приготовления компактных образцов спеканием. [30]
Страницы: 1 2 3